一、粘贴碳纤维工艺特点

（1）不增大原结构物断面。

（2）加固效果明显，不但大幅提高构件的承载力，还能提高构件的变形能力增强结构的整体性。

（3）可以提高构件的抗裂性，有效抑制构件裂缝开展。

（4）不需要重型设备、工期短和受施工场所约束少等优点。

二、适应范围

适用于受弯、大偏心受压和受拉的混凝土结构物的补强加固工程，特别适合于曲面及节点等复杂结构物的加固。

三、施工工艺流程

四、操作要点

（1）基面处理

（2）基面清洗：首先用空压机吹去表面的粉尘，再用丙酮或者无水酒精擦拭表面，也可用清水冲洗，但必须保证其充分干燥后才能进行下一道工序的施工。

（3）涂刷底胶

（4）涂刷粘接胶：注意纵横都要均匀涂抹，粘接胶涂上后应立即进行碳纤维布的粘贴，以确保粘接质量。

（5）粘贴碳纤维

（6）表面涂刷浸泽胶：碳纤维布粘贴好之后，应及时在起表面再均匀涂抹一层浸泽胶，其涂刷与粘接胶的涂刷工艺一样，待涂刷完成后在自然条件下固化风干。

（7）固化养护

a、粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到固化，且保证固化期间不受干扰。

b、在每道工序以后树脂硬化期间有气温降到5度以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效加温措施。

c、碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护时间，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。

（8）罩面防护：待碳纤维贴片表面以充分风干结合后，一般需要1～2天，再在其表面上涂抹一层与混凝土颜色相接近的环氧树脂类涂料。

五、质量控制

（1）施工前必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明，要对碳纤维布的规格、材质及各种胶的品种、规格和质量进行检验检测，对不合格材料不得使用。

（2）每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录，施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，如出现质量问题，应立即返工。

（3）出现空鼓等粘贴不密实现象，应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于90％，则判定为粘结无效，需重新施工。

（4）固化期间内，不得扰动碳纤维贴片。

六、安全措施

（1）建立健全安全生产责任制及安全生产技术措施，做好安全技术交底；裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。

（2）碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。

（3）施工人员进入现场一定要佩戴安全帽、穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。

（4）混凝土表面打磨时候，操作人员必须配备手套、目镜、防尘口罩，防止打磨产生的碎屑伤人。

（5）各种胶的贮运必须隔离火源，避光防潮，不得在阳光下暴晒。并且在施工现场10m范围内不得有明火。

（6）配置及使用胶的场所必须保持良好的通风，现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

网站标题：桥梁粘贴碳纤维加固详细工艺介绍
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