混凝土修补技巧、项目经理修炼课

混凝土修补技巧、项目经理修炼课

今天,给大家分享一些个性化的经验,希望能够帮助大家在工程项目管理中,将工程项目管理的理念、知识和方法融会贯通。

一、露筋混凝土修补

(1)首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿。

(2)对凿除部位用毛刷清理,然后用水冲刷干净,使其充分湿润24小时以上,并且表面没有明水。

(3)根据钢筋的锈蚀情况,对钢筋进行除锈和防锈处理。

(4)对修补处表面结合面涂刷一层42.5R水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。

(5)采用1:2.5水泥砂浆薄抹一层(约10mm厚),然后用比原设计高一强度等级的略干硬性细石混凝土进行压实,待约30min后进行复压抹面,露筋面积和深度较小时可用高渗透亲水性环氧砂浆压实。

(6)施工完毕后覆盖表面、洒水养护。

(7)用砂纸或手砂轮适度打磨,使其平顺并且与原混凝土色泽接近。

二、烂根修补

(1)首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿。

(2)对凿除部位用毛刷清理,然后用水冲刷干净,使其充分湿润24小时以上,并且表面没有明水。

(3)烂根部位较大时需先安装模板、固定牢靠,并预留混凝土浇筑孔。

(4)用比原设计高一强度等级的细石混凝土捣实补平。

(5)终凝前对表面抹压光,终凝后应覆盖表面并洒水养护,每天4-6次,持续时间为14天。

(6)用砂纸或手砂轮适度打磨。

三、渗水裂缝修补

基本原则:1渗水裂缝的修补材料除满足规范规定的要求外,尚应满足如下要求:

(1)地铁车站的渗漏水裂缝修补选用具有良好力学性能并在有水环境中具有可灌性和具有较高粘结强度的材料,禁止选用单租份水溶性聚氨酯材料。

(2)裂缝宽度≦0.2mm时,采用具有修复自愈的水泥基渗透结晶材料或具有补强粘结性能的改性环氧灌浆材料。

(3)裂缝宽度在0.3-1.0mm时,采用具有补强粘结性的改性环氧树脂化学灌浆材料。

(4)裂缝宽度>1.0mm时,可先水泥灌浆充填,再采用渗透性能良好的改性环氧树脂化学灌浆材料补强处理。

2、渗水堵漏时应按“先堵大漏,后堵小漏,先顶(拱)后墙而后底板”的顺序进行。

(1)非预留缝渗漏水(缝的位置无止水带)

骑缝钻孔,钻孔孔径<12mm,孔深根据混凝土的厚度而定,要求不能穿出结构体外水平缝孔距20-30cm。

‚结合裂缝情况,在裂缝较宽处剔成u形凹槽,槽缝口深20-30cm,宽2-3cm。

ƒ通过风压或钢丝刷将孔槽清理干净,要求无尘、无污垢、无颗粒,对潮湿部位应使其自然干燥或用喷灯烘烤。

„采用早强水泥或双快水泥埋设注浆嘴,确保注浆不漏浆。

⑤配置水泥浆或欢迎灌浆料,浆液不再升温后方能由于灌浆。

⑥根据裂缝和地下水的情况确定合适的灌浆压力和灌浆量。灌浆压力应大于渗漏水压力,是浆液沿着漏水通道逆向推进。水平缝从一端向另一端施灌;垂直裂缝从低向高顺序进行施灌,确保充填浆液的饱满,当进浆量≦1ml/min时,稳压30min结束,灌浆作业应连续进行,确保灌注密实。

⑦48-72小时后检查渗漏部位有无渗水,有渗水则继续进行重复注浆。

⑧确认无渗水后,清除裂缝槽口注浆管和原封缝的早强水泥,清理槽口面,涂环氧界面剂,用高强度水泥砂浆或聚合物改性环氧树脂砂浆封闭缝面,要求缝面与两侧混凝土齐平,色泽一致,封口压光。

(2)变形缝渗漏水

变形缝渗漏水处理应视情况,采用水泥浆注浆止水处理,制浆水泥选用42.5R水泥。

漏水部位前后两侧各2m的范围作为堵漏的处理范围。

‚根据钢边止水带宽度和距离背水面的埋深,一般为结构厚度的一半。钻孔至钢边止水带与混凝土咬合位,同时不能损坏止水带,孔径18-25mm,孔距500mm(视具体情况确定)。

ƒ配置水泥浆。

„灌注水泥浆,注浆压力为0.1—0.5Mpa,视具体情况确定。

⑤确认无渗漏水后,对变形缝口进行柔性材料嵌缝处理或用接水槽进行综合处理。

(3)后浇带接缝处渗漏治理

施工时,后浇带中部设置有Q235镀锌钢板止水带,且按间距4-8m设置了可重复注浆的注浆管。

‚渗漏时,利用设计预留的上述注浆管注浆。可参照变形缝的处置加密设置注浆孔,注浆压力、注浆量及后期处理参考费预留缝及变形缝的渗水处理。

四、点面渗漏修复

治理原则:采用注浆和封堵相结合

(1)在渗漏水点钻孔,孔径10-12mm,视渗漏情况在注浆孔外缘再钻取适量的辅助注浆孔和排气孔,孔深根据结构厚度确定。(2)渗漏面的混凝土基面凿毛,深度控制在10-20mm,同时清除不密实的混凝土。

(3)将注浆孔和凿毛的混凝土面冲洗干净,并充分润湿。

(4)用早强水泥在注浆孔位埋设注浆嘴,凿毛的混凝土面上涂刷环氧界面剂后填压高标号水泥砂浆和聚合物砂浆,要求砂浆厚度均匀平顺,无裂纹。(5)配置亲水环氧材料。

(6)表面凝固后对注浆孔灌注亲水性环氧材料,注浆压力控制在0.3-0.5Mpa,视具体情况确定进行二次或多次注浆,当排气孔出浆时,应将通气孔堵塞。

(7)待浆液凝固后,清除注浆管,润湿基面,采用M7.5水泥砂浆找平,均匀无裂纹,颜色和周边混凝土一致。

(8)大面积渗漏修复与此类似,但需根据渗漏面积确定注浆孔的数量。

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