梁粘钢工程
工艺流程
粘钢施工工艺流程图
2. 施工方法
界面处理
① 粘钢砼的表面处理
在粘钢之前应凿去批荡层及打毛凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,至到完全露出坚实基层(右图为基面打磨完成后的部位照片),用高强砂浆修复不平整部位,将结合面打磨平整,用钢丝刷刷毛,用压缩空气吹净。
②钢板粘接面处理:
钢板粘接面应打磨,不得有油污和铁锈,打磨表面应干净。
(2)钢板材料及加工
按设计尺寸把钢板加工成型,梁面钢板钻好螺栓孔,孔距呈梅花状设置,螺栓采用M10膨胀螺栓。下图为现场工人加工钢板的场景及钢板加工完成后照片。
(3)配胶
使用前应对结构胶进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污。右图为现场工人配胶场景。
(4)粘贴
结构胶粘剂配制好后,用抹刀将胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面,涂抹的胶层厚度在1~3mm左右,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。右图为现场工人粘贴钢板施工场景。
(5)固定及加压
钢板粘贴后,立即用卡具和螺栓固定(膨胀螺栓的埋设空洞应与钢板一道于涂胶前配钻),并适当加压,以使胶层充分接触砼一钢板表面。
(6)固化养护
结构胶在常温下可自然固化,在20℃以上时,24小时即可拆除卡具和支撑,3天后(2小时)即可承受设计使用荷载。固化期中不得对钢板有任何扰动。
(7)保护层施工
最后在钢材表面涂刷防锈剂。
3. 施工质量检验及验收要求
① 施工开始前,应确认粘钢结构胶粘剂产品合格证和质量验收报告,其各项性能应满足设计要求。
② 结构胶固化后,用小锤轻轻敲击钢板表面,从音响判断粘接效果。如有个别空洞声,表明局部不密实,须再次高压注胶方法补实。
下列为梁粘钢加固完成后的部分图片:
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