出口木托盘防止发霉的处理措施

一、出口木托盘发霉的原因

1、木材本身是一个微生物附着的温床,木纤维里含有蛋白质、淀粉、油类、纤维素等等。

2、夏季温度高,霉菌繁殖速度快,所以冬天发霉情况少。

3、木材本身湿度,木材在干燥的情况较少发霉,湿度大时容易发霉。

4、周围环境湿度,环境潮湿,适合霉菌生长。

5、周围空气流动性,密闭的环境更厌氧菌快速繁殖更容易导致发霉,空气流通好的话会好点。

二、 目前主要的处理方式:

1、烘干:此方法可以解决大部分问题,但是成本昂贵,并且容易导致木材出现裂纹,但特殊的用途比如密封包装,仓库湿度大,出口时在海上湿热环境等等情况下不管用了。空气干燥(自然晾干)成本低,但是耗时长。

2、熏蒸:此方法主要是针对出口的木质包装进行杀虫,而且有效期比较短。很多误以为是防霉,其实它对霉菌的防治一点效果都没有的。

3、热处理:要有专门的设备,而且处理成本高,可以降低木材中水份含量,但不能解决根本问题。

4、防腐:此方法主要是针对室外应用的景观木或者家具木处理,常用的药水为ACQ和CCA等,采用真空高压的方式把药水打到木材里边,一般渗透比较厚,主要是防虫杀细菌等等,但其对霉菌效果不怎么好,往往看到景观木发霉的到处都是。

5、防霉:使用专业的木材防霉剂对其处理,可以采用快速浸泡或者喷刷等方式处理,但是防霉剂的成本很高,并且对操作人员以及工作环境容易造成伤害和污染。

6、防潮剂:现在国际上通用放置集装箱干燥剂(货柜干燥剂)来防止受潮,为防止潮气渗入,可以用吸湿强的氯化钙干燥剂,放在集装箱内,其次装箱前检查集装箱是否用水冲洗过,采取了干燥处理没有。

三、我厂目前采用和需用的处理措施:

1、热处理、空气干燥(自然晾干)。

2、在标准热处理时间的基础上延长热处理时间和自然晾干时间。

3、木托盘用药剂快速浸泡或者喷刷,夏季在梅雨期使用双氧水加片碱,时间在6月底至9月底。冬季在我国的农历立冬季节至立春期间使用专业的防霉剂,时间在11月初至来年的1月底。处理后的托盘置于晴天通风处自然干燥,夏季3-5天时间,冬季7-10天时间。

四、注意事项:

1、药剂对鱼类和贝类有影响,注意用完后不要随意乱倒

2、必须带橡胶手套、保护镜、口罩等保护用具,要注意对人体的影响

3、粘到皮肤后应及时用肥皂和清水清洗

4、碰到眼睛上立即用大量的自来水清洗干净

5、使用喷雾器喷雾时要移至室外通风处操作

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