厂房地面空鼓裂缝怎么样处理简单快捷

浇筑混凝土地面空鼓裂缝已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于地面混凝土空鼓修补的不及时,严重时会造成混凝土完全破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天亟待解决的问题。

地面混凝土空鼓一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的需要地面混凝土空鼓修补的现象,俗称“两层皮”。检测的时候,用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。

取个案例:工程概况

某厂房地面,地面做法为混凝土结构层 8cm的细石混凝土面层,撒耐磨料收光。现场看到伸缩缝规格为8m*8m,切割深度为4cm,裂缝位置大部分在板面中间的位置。裂缝部位绝大部分都有空鼓现象(应了那句“十裂九空”的老话)。通过对该工程细石混凝土地面空鼓的现状进行调查分析可以得知:由于切割尺寸较大(8cm的地面建议尺寸不超过5m*5m),混凝土收缩过程中应力释放造成后期裂缝和空鼓的出现。

工艺原理

AB空鼓灌浆树脂,专门针对混凝土空鼓修复研制,广泛应用于混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复,可通过低压及高压两种方式灌注,修复处理后可解决空鼓难题。材料特点:

a、低粘度,高流动性:可渗透至细微的空鼓位置,达到灌注饱满的效果;

b、无收缩,微膨胀:树脂本体无收缩,灌注后可确保空鼓位置填充饱满;

c、粘接强度高,双向渗透粘接:将基层与面层牢固粘接;

d、 耐久性好:良好的抗变形能力,耐久性与混凝土同步。

施工步骤:

(1)空鼓数据统计。开工前,先对各楼层地面空鼓情况进行一次详细的统计,用小锤逐块遍敲,统计尽量详细,标示清楚;

(2)钻孔定位。布孔对灌浆的效果影响很大,要由专业技术人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位;

(3)通透性测试。先对钻孔进行通透性试验,保持通透性为顺利灌浆的关键;

(4)板缝封闭。为保证加压注浆时浆液不外流,注浆前要对板缝进行封闭(视现场情况不同选择是否封闭);

(5)加压注浆。用专门注浆嘴,配合压浆泵将配好的灌浆树脂均匀地压入注浆孔;

(6)检查与评估。边注浆,边用小锤敲击检测,掌握浆液的流向,测定饱满程度;

(7).清理与修补。由于灌浆树脂固化后强度较高,清理较难,注浆时应随时注意清理外溢的树脂,可用干抹布蘸酒精擦除。灌注完成后修补注浆孔及裂缝的外观恢复;

(8).养护。采用注浆法修复空鼓后,其硬化通常需要48小时完成,干燥养护7天即可使用。

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