相信通过前两篇的文章,很多朋友已经足够了解粘钢加固的一些知识了,是不是通过提问这种方式,解决问题更加的直观呢!因为粘钢加固的知识点比较多,大家平时提的问题也比较多,小编今天还是准备了一篇粘钢胶问题和答案的文章。文章不长,但是问题都是大家会遇到的,一起来看看吧!
在粘贴钢板的时候,有时候也会考虑混凝土的含水率,那么它这个含水率应该是多少呢?
一、粘贴钢板混凝土含水率是多少最好
被粘钢板的混凝土部位,其表层的含水量不宜大于4%,且不应大于6%。
如果含水率过高或者过低,就会影响其粘结强度。含水率过高就可进行人工干燥。
二、如何来确定粘贴钢板的厚度呢
考虑到结构整体的安全性,以及控制加固后构件的裂缝与变形,对受拉区和受压区粘贴钢板的加固量分别不应超过3层和2层,钢板的总厚度不应大于10mm。
三、粘钢施工如何钻孔
先探明混凝土中原钢筋位置,并在划线定位时予以避让。若探明有困难,且已在钻孔过程中遇到钢筋的障碍,允许移位2d(d为钻孔直径)重钻,但必须用植筋胶将废孔填实。
钻好的孔洞,应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣。若孔壁的混凝土含水率超限,宜采用电热棒吊入烘烤孔壁或用可带水粘结的胶种填实。
四、混凝土粘合检验怎么做
这是一个复杂的必检项目。在处理混凝土粘合的同时应由检测机构派员到现场做粘贴定量检验的预布点工作。
布点前应按相关规范(如《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550-2010)取样规则抽取受检构件,然后在邻近受检构件加固部位处选择一个100mm x100mm见方的混凝土表面进行同条件的界面处理,以备在粘钢施工时,粘贴受检用的标准钢试块。
在大多数情况下,所加固的构件粘贴钢板后,无法再在该钢板粘结处进行直接切割并进行正拉伸检验,而只能采用间接方法进行粘贴定量检验。因此,尽量采取多种措施使试样的粘贴过程控制尽可能地与加固粘贴钢板施工一致。为此,从界面处理工序开始及以后每一工序都应该在尽可能相近的条件下进行检测。
五、粘钢施工质量检验应该怎么做
钢板与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其他有效探法进行检查。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。
检查时,应将粘贴的钢板分区,逐区测定空鼓面积(即无效粘贴面积);若单个空鼓面积不大于10000mm2,可采用钻孔注射法充胶修复;若单个空鼓面积大于10000mm2,应揭去重贴,重新检查验收。
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