随着现代化建设的发展，商品混凝土的应用日益普遍，应用过程中曾出现过的一些技术问题也逐渐得以解决，比如较为常见的混凝土“假凝”现象。今天搅拌站就为大家详细解答假凝现象产生的原因，以及避免措施和处理方法。

假凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内，物料就显示凝结。

假凝和快凝是不同的，前者放热量极微，而且经剧烈搅拌后，浆体又可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度并无不利影响；而快凝或闪凝往往是由于缓凝剂不够所引起的，浆体已具有一定强度，重拌并不能使其再具有塑性。

假凝浆体在重拌后，维卡仪试针插入深度的变化即能与正常凝结大致相近，而快凝的水泥却几乎不变。因此，假凝的影响比快凝较为轻微，但仍会给施工带来一定困难。

二、假凝现象产生的原因

假凝现象与很多因素有关，除熟料中C3A含量偏高、石膏掺量较多等条件外，一般认为，主要还由于水泥在粉磨时受到高温，使较多的二水石膏脱水成半水石膏的缘故。

当水泥加水后，半水石膏迅速溶于水，部分又重新水化为二水石膏析出，形成针状结晶网状构造，从而引起浆体固化。

对于某些含碱较高的水泥，所含的硫酸钾会依下式反应：K2S04+CaS04·2H20=K2S04·CaS04·H2O十H20。

所生成的假石膏结晶迅速长大，也会是造成假凝的原因。

另外，即使在浆体内并不形成二水石膏等晶体所连生的网状构造，有时也会产生不正常凝结现象。有的研究者认为，水泥颗粒各相的表面上，由于某些原因而带有相反的电荷，这种按其本质是触变性的假凝，则是这些表面间相互作用的结果。

搅拌站经过长期实践，总结出了一些列处理假凝现象的方法。实践表明，假凝现象在掺有混合材料的水泥中很少产生。实际生产时，为了防止所掺的二水石膏脱水，在水泥粉磨时常采用必要的降温措施。还应尽量采用无水硫酸钙含量较高的石膏，将水泥适当存放一段时间，或者在制备混凝土时延长搅拌时间等，也可以消除假凝现象的产生。

所以总结得出假凝处理方法主要为一下三点：

1、选用适合的水泥。

2、加入适量的添加剂，如减水剂或者缓凝剂。

3、进行剧烈搅拌。

以上便是搅拌站对假凝现象的分析与解决方式，大家如有更多的见解或意见，欢迎在页面下方进行留言，共创混凝土行业的美好未来

文章题目：混凝土为什么会出现假凝现象？如何解决？
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