生产混凝土所用的原材料好比人身体的零部件，原材料质量不达标，混凝土质量就会出毛病。所以在生产混凝土前，对原材料要按规定多检查，确保原材质量，不可偷懒。检验原则如下：

混凝土公司

二、混凝土生产过程中，必要时在拌和楼抽样检验水泥的强度、凝结时间和掺合料的主要品质。

三、拌和与养护混凝土用水，在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验。

四、对配制外加剂溶液的浓度，每天应检测1～2次。必要时可采用水泥净浆(或砂浆)流动度检测减水剂溶液的减水率和引气剂溶液的表面张力。五、骨料品质检验：

1.骨料生产成品的品质检验：

（1）骨料生产成品的品质，每8h应检测一次。检测项目细骨料的细度模数、石粉含量(人工砂)、含泥量和泥块含量;粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。

（2）成品骨料出厂品质检测：细骨料应按同料源每600t~1200t为一批，检测细度模数、石粉含量（人工砂）、含泥量、泥块含量和含水率；粗骨料应按同料源、同规格碎石每2000t为一批，卵石每1000t为批，检测超径、逊径、针片状、含泥量、泥块含量和D20粒级骨料的中径筛筛余量。

（3）每批产品出厂时，应有产品品质检验报告(内容应包括产地、类别、规格、数量、检验日期、检测项目及结果、结论等)。

（4）使用单位每月按表1、表2和表3中的指标进行1～2次抽样检验。必要时应定期进行碱活性检验。

2.在拌和楼抽样检测：

（1）砂子、小石的含水量每4h检测1次，雨雪后等特殊情况应加密检测。

（2）砂子的细度模数和人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量每天检测1次。当砂子细度模数超出控制中值±0.2时，应调整配料单的砂率

（3）粗骨料的超逊径、含泥量每8h应检测1次。

（4）每月应在拌和楼取砂石骨料按表1表2和表3所列项目进行一次检验。

市场上原材料质量参差不齐，同一供应厂家的原材料也经常波动，做把关好混凝土质量，就要靠试验员人员勤取样，多检验。对原材料质量不合格的，要及时与厂家沟通，要么退场，要么调整配比，否则混凝土质量就很难保证。总之，对原材料多检捡，混凝土质量更有保障！

文章标题：对混凝土原材料，多检检更健康
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