柴油发电机组常见的错误操作方式及其带来的危害

众所周知,柴油发电机错误的操作会严重影响到柴油发电机组使用寿命,给大家一起来了解一下在日常生活中,柴油发电机组
错误操作的方式有哪些?
错误操作一:柴油机在机油供油不足时运转。此时会因机油供油不足而会造成各摩擦副表面供油不足,导致异常磨损及烧伤。为此,柴油发电机起步前和柴油机运转过程中要保证到机油充足,防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦的故障。

错误操作二:柴油机冷启动后猛轰油门时。若猛轰油门,则柴油发电机转速急剧会升高,会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而会剧烈磨损。另外,轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化很大,引起剧烈撞击,易损坏机件。错误操作三:在冷却水量不足或冷却水时候、机油温度过高情况下运转。柴油发电机

冷却水量不足会降低其冷却效果,柴油机因此得不到有效冷却而变得过热;冷却水、机油的油温过高,也会引起柴油机过热的。此时柴油发电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等等主要受热负荷大,其机械性能如强度、韧性等等急剧下降,使零件会变形增加,减小的零件间配合间隙,加速机件的磨损,严重时候还会产生了裂纹、机件卡住的故障的。柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧的过程,使喷油器工作失常的,雾化不良,积炭增多。


错误操作四:带负荷急停机或者突然卸除负荷后立即停机。柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止,散热能力会急剧降低,受热件会失去冷却,易造成气缸盖、气缸套、气缸体等等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一个方面,柴油发电机停机时候未经怠速降温,会使摩擦面含油不足,当柴油机再次启动时候会因润滑不良而会加剧磨损。因此,柴油发电机
熄火前应该卸除负荷,并且逐渐降低转速、要空载运转几分钟。

本文标题:柴油发电机组常见的错误操作方式及其带来的危害
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