定制:复合包装袋出现白点或印刷不实的原因

年底了随着订单的增加,生产厂家的压力也比较大,特别是质量环节,我们要保证货物如期交付到客户手中,也要保证其质量。往往在这个时候我们生产设备都是满载运行的。这时设备故障率也会增加,特别是印刷机、复合机。包装袋容易出现飞丝、白点、挂脏,着色差等问题。下面由定做厂家小编给大家分析具体的原因。


1.检查油墨刮刀压力是否减小当油墨刮刀压力减小时,印刷品就会出现刀丝、刀线等现象。因此需要调整刮刀装置的角度和压力。

2.印刷膜附着性问题印刷膜的表面张力和静电的大小会直接影响到印刷的效果,当表面的张力小于35dyn(达印)时,油墨的附着性会变差,静电系数过大时容易造成堵板,从而导致白点、漏涂。

3.压力问题如果印刷压力不足或是不均匀时。包装卷膜作为食品的储存容器,其安全性问题常常被我们重点关注。空气中有大量看不见的微生物,如果包装容器的杀菌效果不明显或者防护不当可能造成二次污染,zui后人食用了受污染的食品可能会呕吐、生病等。

4.软包装的材质柔性包装的材质对包装袋是否难损坏至关重要,设计液体袋时需考虑耐冲击性与耐用性,选择材质时要考虑这些特定属性。

5.袋检于包装袋生产的全台过程之中,应该对于您的包装进行各种类型的测试,以此确保zui后生产出的包装袋质量。例如,如果成袋时,于每个袋进行水浴测试(使用内部压力的测试)与外部压力测试,可以立刻测出任何泄漏或是弱密封。喷嘴喷嘴可以增加液体包装袋的便利性,便于打开、关闭,可视响应,防伪,消毒产品便于控制流量。


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