1.设计

确定好规格、材质、厚度、袋型后，根据这些资料让企业的设计师或者专业的设计制作外包团队设计图稿，设计的时候一定要给予参考建议并最终确定袋子图案。在设计的时候尤其要注意包装袋上的文字信息，例如：厂家名、配料、产品介绍、产地、净重量、规格、食品标签号、QS认证、卫生许可证号、生产日期、储存条件、保质期、食用方法、生产厂商名称、厂址、产品条码和联系电话等，其中QS和条码一定不能少。

2.制版

图稿确定完毕后，需要专业的技术员对图案进行分色，对一些不清晰的地方进行修复，同时还需要十几个流程来完成制版，这里就不一一介绍了。

3.印刷

原材料准备完毕后，使用高速印刷机对表层膜进行印刷，印刷时每一种颜色都有一个板滚，板滚的雕刻是凹板雕刻。

4.复合

印刷完毕后，将表层膜与易热封的里层膜用专用胶水在高速腹膜机进行复合。

5.熟化

复合完毕后，需要在45 度以上的熟化室进行熟化，为的是使塑料包装袋不易脱层。

6.制袋

熟化后，塑料包装袋的制作已经进入尾声了，这时候是需要具有一定技能的，技术人员必须保证彩印包装袋封边良好，不漏气。

7.质检

塑料包装袋检测的主要项目有规格尺寸（长mm、宽mm、厚um）、外观、套印误差、色差、剥离强度、热封强度等。

长、宽采用的是直尺进行检测，厚度的检测采用的是测厚仪。

对色差的检查，主要是通过与标准封样进行核对，在一臂距离颜色差异应该是一致的。

对套印误差的检查主要是目测，观察是否有印刷重影的现象。

剥离强度和热封强度主要采用AGS-5KNG电子万能试验机进行检测。检测的原理同电脑拉力仪是一样的。

8.入库

对质检合格的塑料包装袋，打包好，进仓统一管理，以便后期出货。

9.出货

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