很多企业都会使用托盘,这样可以使货物的另一面比较的有序,方便货物的运输。市场上的托盘是由不同的材料制成的,而多层板具有不变形、不开裂的特点,对加工没有单独的要求。胶合板托盘需要保持干燥以保持其使用寿命。下面小编介绍多层板的特点,以及影响多层板托盘干燥的因素。
一、胶合板的特点
1.实木多层板,原材料均为实木,主要是小直径材料。实木多层板可以改变木材在自然生长条件下形成的各向异性缺陷,增加尺寸稳定性。
2.实木多层板是由比较好的珍贵木材经高温高压加工而成。不易变形、开裂。从内应力方面解决了实木板材变形和开裂两大缺陷。
3.实木多层板的生产工艺和原材料选择决定了其单独的质量。采用冷压、热压、砂光等工艺制作,强度高。抓地力好,平整度好。
4.实木多层板厚度准确,接近实木。对加工机械、加工锯片、加工工艺等没有单独要求,易加工、易成形。
二、 影响木托盘生产厂家的多层板托盘干燥的因素
1.温度:温度的升高会加速水的蒸发。增加蒸发量对干燥比较好。然而,材料的不同性质也不同。应根据物料的性质选择合适的干燥温度。减少部分部件损坏,不利于木质托盘的使用。
2.湿度:空气的湿度比较重要,无论是空气本身的湿度,还是由于材料的蒸发,空气的湿度变大,材料本身的湿度也变大。它们可以增加干燥时间,减少干燥效率。因此,干燥室和烘箱经常使用鼓风装置来更新气流,使其干燥。为了减少干燥过程中干燥室的相对湿度饱和而停止蒸发。
3.压力:减压是为了改变蒸发条件,这可以加速干燥,因为压力与蒸发成反比。采用真空干燥法制备干浸膏,可降低干燥温度,加快蒸发速度,使产品疏松易碎。较好的成分不易破坏,溶剂也可同时回收。
4.干燥速度:在干燥过程中,应将干燥速度控制在特定的速度。通过蒸发清理表面水分,然后内部水分扩散到表面以继续蒸发。如果干燥速度太快。表面干燥,内部干燥太晚,会造成假干燥现象。在这种情况下,表面通常看起来很干燥。而且内部潮湿,长期存放会使材料变质。
5.干燥区:由于水分蒸发主要在干燥物料的表面进行,因此干燥物料的干燥区大小对干燥起着重要作用。干燥面积越大,干燥效率越高。如果干燥的材料越厚,干燥面积就越大。干燥面积越小,干燥速度越慢,反之亦然。
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