产生内裂的木材将失去使用价值，造成严重的浪费，因此这个阶段的应力是很危险的，要及时消除。

一般采用的方法仍是对被干木材进行热湿处理，使表层的木材在高温、高湿条件的作用下，重新湿润和软化并得到补充的干缩，从而使表层木材能与心层木材一起干缩，减少内层受拉和外层受压的应力。在整个木材干燥过程结束之后，木材内部还可能有残余应力。为消除这些残余应力，使木材在以后的加工和使用过程中不会发生开裂和变形等缺陷，还必须对被干木材进行热湿处理，才能保证木材干燥质量。

此时尽管木材心层的含水率高于表层的含水率，但是心层木材干缩的程度类似于表层木材在塑化固定前所产生的不完全干缩。木材的内部尺寸与外部尺寸暂时平衡，因此木材的内应力也暂时处于平衡状态。

在这个阶段，木材内部的水分向表面移动的距离加长，木材干燥更困难、更缓慢。如果木材的表层干燥过快，心层的水分来不及移动到表层，就会造成木材外部很干、内部很湿的所谓“湿心”。

木材的表层由于含水率极低又处于固定的拉伸变形状态，成为一层硬壳。它不仅使木材内部的水分难以通过木材的表面向外排出，而且还影响木材内部的干缩，这种现象称为“表面硬化”。如果不及时解除表面硬化，木材干燥将难以继续进行并产生严重的干燥缺陷。因此在这个干燥阶段，对被干木材必须进行热湿处理，用高温、高湿的方法把已塑化固定的木材表层重新吸湿软化，以此来解除木材的表面硬化。

文章名称：木托盘加工过程中的缺陷
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