1、开炉前的检查准备:
1对进热处理库的木材,在进热处理库前要进行检查,做到标识齐全,确保无树皮、虫蛀、腐朽等缺陷的存在。
2检查热处理库内木材码垛牢固、稳定情况,支撑点、间隙设置是否适宜。
3按每库木材端面Z大尺寸制作热处理试块,长度在350~400之间。每批热处理的木材均需制作新试块,所制作的试块不能有明显地裂纹,为确保试块在热处理过程中不出现裂纹,可再用铁丝进行捆绑。在试块的端面中心位置钻φ4孔(孔与传感器探头要紧密配合,不能轻易拔出),深度在130~140mm之间。将温度传感器探头插入试块中心孔底部,用细锯末把温度传感器尾部与试块之间加以密封,再用橡胶皮塞进行堵塞,试块放置在库内适当位置(尽量靠近中部),并检查其余探头和加湿盒是否符合热处理规定要求。
4检查设备运转是否正常,仪表是否灵敏、准确,前、后门密封是否良好,计算机网络联接是否正常,计算机是否能正常采集数据。
5准备工作完毕后,通报质量管理部,质量管理部有关人员到现场对木材装库情况、试块的选择、安装等进行确认,合格后将相关材料报送出入境检验检疫局,经签字确认后,方可进入操作程序。
2、开始加湿操作
1打开网络监控系统,并作好采集数据准备。
2缓慢开启阀门(开始采集数据),对木材实施加湿,并保持库内木材均匀加湿,湿度达到90%以上。
3具体加湿程度,操作者可根据木材含水率等具体情况确定加湿时间,原则控制在12- -24小时之间,并注意观察温度曲线的变化。
3、升温操作
1停止加湿(关闭加湿阀门),打开升温阀门。
2使炉内木材缓慢升温,并持续24小时(打开风机对库内蒸汽进行循环,目前只有1#库有循环系统)。
3温度要严格控制不能出现大的波动,使炉内温度逐渐上升,并注意观察温度曲线变化,特别是木心温度的变化,木心升温不能太快且不能高于干球温度,若出现此情况,要及时关闭阀门,查找问题原因。
4继续加温24小时,热处理库内的温度基本保持平稳状态,使木心温度逐渐达到56"C以.上,湿度达到40%以上,干球温度达到60C以上,持续采集时间不少于8小时,并注意观察温度曲线变化。
4、停止加温
1关闭全部阀门,勿开库门,对处理后的木材进行保温。
2保持炉内温度12~24小时,使其炉内温度逐渐降低至常温。
5、停止保温,及时打印上报材料,将材料报质量管理部,材料经济南出入境检验检疫局确认合格后,方可出库投入制作。
6、停炉出库操作
1打开热处理库门,对热处理库内木材进行收缩、变25%之间。
2检查设备、仪表仪器是否恢复到开炉前的状态,水电是否关闭。
7、整理填写检查记录,打印采集热处理的相关材料,并转交质量管理部。
8、做好木材出库记录,数字准确、清晰,帐物相符。
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