木制包装箱的包装工艺要点是什么?

木制包装箱的应用对于我们的进出口和商品运输来说都有不小的帮助,随着全球化进程的不断深化未来一定是有着更加重要的作用和价值!那么大家知道它的包装工艺有哪些要点吗?

木制包装箱

木制包装箱包装工艺要点!

1.压线清晰,压线、开槽位置准确

与手工包装不同,木质包装的自动包装设备对压线和开槽有更高的要求。手工包装时,对影响木制包装箱自然成形的浅压痕、开槽、压线位移等不良因素,可采用手工进行修正。自动包装主要由吸嘴、止动杆和夹杆完成,不具备成形校正功能。因此,加工木质包装箱时要保证木质包装箱压痕清晰,折叠成型时容易弯曲,不存在断丝等缺陷。并保证开槽压线的精度。开槽或压线一般不超过2mm。为了方便自动包装装置对木质包装箱进行垂直成型,国外一些木质包装箱机械制造商近期引进了一种称为预折皱的技术。预折皱技术是在自动糊盒机上安装预折皱装置,将纸板的第一、第三压线预折一次。这降低了压线再次折叠的阻力,使自动包装线更容易竖立木质包装箱。

2.箱角漏量不宜过大

自动包装一般有胶封和胶带封两种封口方式。不同于手动“I”型封箱方法,胶封和胶带封箱不会封箱角。如果盒子角落的洞太大,木质包装盒的防水防潮功能就会减弱。特别是绝大多数出口商品都是通过集装箱运到交货地的。在海上航行期间,集装箱内的空气湿度可能高达93%。如果集装箱角落的洞太大,里面的货物很容易受潮。一般情况下,对于自动封口的木质包装箱,角孔直径不应超过5mm。

3.木制包装箱表面宜采用透明胶封

由于一些品牌的箱板表面施胶度高,容易造成透明胶带难以粘附,以致货物装入箱中时,胶带容易弹开,使箱无法密封。一般情况下,用作纸板的箱板应使用胶带进行测试。具体方法是:取一种粘度适中的透明胶带,粘在箱板上,然后撕下胶带与箱板分开。如果撕开后的箱板表层被撕掉,说明该箱板适合用胶带密封。如果撕下后容易分离,且板的表面没有损坏,说明板不适合用胶带密封。

4.板面需要有一定的粗糙度

一些自动包装机还配备了自动堆垛系统来堆垛包装好的木箱,但在这个过程中,我们发现一些光滑度高、内容物重的木箱吸不上来。其原因是表面光滑度高的木质包装箱不能与木质底座产生足够的摩擦力将木质包装箱提起。因此,在这种情况下,我们不妨考虑选择表面粗糙的板来代替它。

5.平整度

部分饮料采用木卡板加热收缩膜包装。在自动包装生产线中,每次从吸嘴吸进一块木头,折叠粘合成卡板,然后装瓶,用热收缩膜密封。如果纸板有一定程度的弯曲,吸嘴会一次吸多块。为此,需要保证模切后的板材具有较高的平整度。

木制包装箱

有时木制包装箱模切后的板材平整度很高,但经过一段时间的存放后,板材弯曲。其原因是木材贮存环境相对湿度过高或过低,导致木材含水率的变化,导致木材的弯曲变形。一般对平整度要求较高的木板,在长期存放时应采用保鲜膜密封,使其与外界温湿度环境隔离,避免温湿度环境变化的影响。

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