关于碳纤维浸渍胶性能和使用寿命的分析

看似普通的碳纤维浸渍胶,实际上起着浸渍纤维和粘结混凝土的双重作用,那么今天就来聊聊关于碳纤维浸渍胶性能和使用寿命的分析。

碳纤维浸渍胶的寿命

对于浸渍胶寿命的研究,是涉及建筑安全的一个关键概念。

根据国标对结构胶寿命的要求:对设计使用年限为30年的结构胶,应通过耐湿热老化能力的检验;

对设计使用年限为50年的结构胶,应通过耐湿热老化能力和耐长期应力作用能力的检验;对承受动荷载作用的结构胶,应通过抗疲劳能力检验;

对寒冷地区使用的结构胶,应通过耐冻融能力检验。

对结构胶粘剂而言,其耐老化性能极为重要,一是因为建筑物对胶粘剂的使用年限要求长达30年以上,其后期粘结强度必须得到保证;二是因为规范采用的湿热老化检验法,其检出不良固化剂的能力很强,而固化剂的性能又决定着胶粘剂长期使用的可靠性。

碳纤维浸渍胶的使用性能

涂抹碳纤维浸渍胶胶层的饱满度是影响碳纤维是否能够完全有效应力的一个因素,通常碳纤维浸渍胶的使用每平米在0.6~0.9kg之间。实际工程中碳纤维浸渍胶的使用往往存在以下问题:

当碳纤维浸渍胶在立面的混凝土上施工后,如果流淌性很严重的话将难以保障碳纤维的浸渍和混凝土之间的胶层厚度;另外,由于流淌的原因,表面会形成许多胶瘤和胶柱子,贴上布很容易形成空鼓现象,当然无法达成碳纤维布的有效粘结面积,影响加固的效果。

(1)结构胶的固化速度与使用环境温度有较大关系,随着温度降低,固化时间延长。可以采取保温措施处理。

(2)碳纤维浸渍胶A组份与B组份的配比不正确,可以采用电子称称量。

2、碳纤维浸渍胶固化速度过快

(1)一次拌胶量过大,每次拌胶时应该“少拌胶”“勤拌胶”,用容量较大的容器拌胶。

(2)搅拌方式,在温度较高时,可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。

(3)A组份与B组份的配比不正确,可以采用电子称称量。

3.碳纤维浸渍胶A组份粘度大

(1)施工中遇到气温骤降,碳纤维浸渍胶A组份会出现粘度偏大,可以采取加热措施,例如可采取碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对碳纤维浸渍胶使用前预热到20~40℃。

(2)冬季施工中遇到气温骤降,碳纤维浸渍胶A组份偶尔有结晶现象,需要加温30~50℃左右,维持30min左右,待溶解搅匀后即可使用,对固化性能无影响。

4.碳纤维布粘结不牢固

(1)碳纤维浸渍胶超过适用期后粘度增加,对碳纤维布浸渍不充分,粘结不牢固。一定在碳纤维浸渍胶的适用期内施工。

(2)碳纤维浸渍胶用量过少,对碳纤维布浸胶不充分,混凝土与碳纤维浸渍胶和碳纤维布没有成整体。

(3)当温度较低时,施工中碳纤维布中的气泡没有排净,在施工前可以将碳纤维浸渍胶A组份与B组份分别做加热处理。

(4)混凝土基准面不同,用胶量不同。新基层面用碳纤维浸渍胶量多时可能会出现不粘结不牢固,老基层面用胶少可能会出现粘结不牢固。

当前文章:关于碳纤维浸渍胶性能和使用寿命的分析
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