四川柴油发电机厂对起动轴磨损的问题解决

四川柴油发电机厂表示起动轴和起动轴衬套烧损。柴油机起动轴和起动轴套粘在一起，除起动轴和其衬套配合间隙偏小外，其主要原因是起动轴装配的错误。安装时没有将起动轴套上的进油孔对准机体上的油槽，或机体油槽不通，润滑油不能由起动轴套的油孔进入轴承和起动轴的配合面，使起动轴和起动轴套之间产生干摩擦，致使起动轴和起动轴套咬死在一起。当轴套取下后，必须用电砂轮机将起动轴上的金属磨去，才可继续使用。

四川柴油发电机厂表示起动轴衬套烧损或摇不动。一台柴油机大修后（换了机体），试车时摇转费力，好不容易起动着火，几分钟就熄灭了。熄火后摇起来更费力，检查轴瓦、供油和气门间隙等都没有问题。后检查起动轴发现无轴向间隙，起动齿轮和起动轴衬套的端部因无轴向间隙而被烧伤。我们处理了衬套和起动齿轮的端部，保证起动轴标准轴向间隙，摇起来很省力，起动后也不再自动熄火了。

柴油机工作时，许多零件在一定的负荷下以很高的速度相对滑动或转动，如活塞与缸套、曲轴与轴承等。这些零件的表面虽然有不同程度的润滑，但随着工作时间的增加，相互接触的表面必然由于磨擦而产生磨损，逐渐破坏了原来的尺寸和几何形状。这种正常的磨损常称之为“自然磨损”，实际上是不可避免的。但这绝不是说，我们对磨损无能为力，听其自然。事实上通过正确选择相互配合零件的材料，设计合理的结构、采用必要的工艺措施都能够提高零件的工作性能和减少磨损。例如采用耐磨抗蚀的材料制造气缸套，对第一道气环进行多孔性镀铬，提高零件表面加工质量及硬度等等。

此外，采用高效能的空气滤清器，提高柴油和机油滤清器的质量，改善柴油机冷却系统和供油系统的结构性能，都对提高柴油机的可靠性和使用寿命有良好的效果。采用先进合理的热处理方法，改善零件接触表面的加工质量和配合状况，改进冷却和润滑，及时维护保养等方面采取积极措施，这种磨损将会显著地减小，从而提高柴油机工作可靠性，延长使用寿命。

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