自动上料搅拌车保养检查的五大要点

由于现在农村建设发展快，人们对自动上料搅拌车的需求不断增加。大型自动上料搅拌车造价高、维修费用高，因此在建设中小型自动上料搅拌车成逐步增加趋势。今天小编给大家讲解的是自动上料搅拌车的使用维护保养要点，下面一起来看看吧！

1、蓄电池的保养检查

检查蓄电池固定是否牢固，电解液应在上限和下限之间，接近下线时应及时补加电解液或蒸馏水至高位线。保持蓄电池正负电缆接触良好，并保持蓄电池清洁干燥。放置时间较长的自动上料搅拌车要摘下蓄电池的正负极电缆，相隔半个月左右重新接线起动发动机约20分钟后，如果电量明显不足要及时充电。

2、轮胎的检查

每月应在常温下检查一下轮胎气压，如果低于正常标准应及时补充轮胎气压。气压不能过高或过低，否则影响驾驶的安全性。检查轮胎的龟裂情况，存在安全隐患时应及时更换轮胎。选用轮胎时，应使之型号一致。

3、离合器总泵液面的检查

离合器液面介于高、低液面间则表示正常，如果低于标准线，则可能是总泵或分泵皮碗损坏。在发动机运行状态下将出现挂档难或无法挂档的现象，请即时到就近的维修站检修。

4、制动液面的检查

制动也在高、低位之间则表示正常。如果制动液接近下限或低于下限则，表示系统中可能有泄漏或制动蹄片磨损过多，应及时到维修站进行检修。补加制动液时，要注意加同一种型号的制动液，防止损坏皮碗，注意保护好油漆防止腐蚀漆面。

5、发动机冷却液液面检查

发动机在热机状态时，千万不要打开散热器盖，否则可能会被溅出的冷却液或高温蒸气烫伤。等发动机冷却后，检查冷却液的液面应处于满位和低位之间，否则应加蒸馏水或纯净水或冷冻液，加水后的液面高度不能超过满位。如发现短时间内冷却液减少的很快，应检查冷却系统是否有泄漏或到维修站去检查。

错误的保养方法不仅会使设备的质量有所下降，严重的可能会损坏某些零件，这在很大程度上降低了它的使用寿命，那么希望通过今天的学习，大家在日后的保养时一定要注意，千万不要犯同样的错误。

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