纸箱由各个层次的纸张组成，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。

通过测试各级纸张的物理性能，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，控制生产过程中纸箱的抗压强度。

纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，但纸张的其它物理性能也不容忽视。

当纸张特别是楞纸的抗张强度不够时，在抗压试验中，纸箱的力值和变形量会稳步增加，蕞终值很高，有效力值很低。箱体试验后，变形如手风琴。纸张的防水性能也很重要，尤其是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高。有时候，虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中容易吸收水分，导致塌陷。

纸箱的生产工艺也会对抗压强度产生影响。

通过试验得出结论，在相同条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱抗压强度降低90%N～130N，大约2个变形量增加mm。压线过宽会导致纸箱在抗压试验中力值增加缓慢，有效力值小，蕞终变形量大。为了保证抗压强度，我们应该尽蕞大努力改进生产过程，减少每个过程对纸箱抗压强度的影响。

根据纸箱箱型选择合适的楞型也很重要。

在人们的意识中，人们往往认为模型越大，纸箱的抗压强度越高，模型对变形量的影响就越容易被忽视。模型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；模型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱太大，模型很小，纸箱在抗压试验中很容易被压碎；纸箱太小，但模型很大。抗压试验会导致变形过大，缓冲过程长，有效力值与蕞终力值偏差过大。

水对纸箱抗压强度的影响不容忽视。

纸箱的生产环境、储存环境、使用环境、天气、气候等因素都会影响纸箱的含水量，为了保证纸箱的抗压强度，应尽量避免外界环境对纸箱含水量的影响。