振动盘送料不规则自动化解决方案可以从以下几个方面入手：

1. 检查振动盘台面：确保振动盘台面水平且没有杂质。台面不水平或存在杂质都可能导致送料不规则，降低加工生产效率。
2. 检查零件问题：振动盘在工作过程中，如果零件出现超差、弯曲和含油等情况，也可能导致送料不正常。因此，定期检查并更换磨损或损坏的零件是非常重要的。
3. 调整振动参数：振动盘的振动力和振动频率是影响送料效果的关键因素。通过调整振动电机的参数，可以改变振动盘的振动状态和送料效果。这需要操作人员具备一定的专业知识和经验。
4. 采用柔性供料系统：柔性供料系统可以根据物料尺寸和形状进行自动分拣和调整，解决传统振动盘在物料换型周期长、灵活性差等方面的问题。同时，柔性供料系统还可以降低噪音，减少对产品的物理性损伤。
5. 引入自动化控制系统：通过引入自动化控制系统，可以实时监测振动盘的工作状态和送料效果，并根据需要进行自动调整。这不仅可以提高送料的准确性和稳定性，还可以降低操作人员的劳动强度。
6. 加强设备维护：定期对振动盘进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好的工作状态。同时，对于发现的问题要及时进行处理，避免问题扩大影响生产。

综上所述，振动盘送料不规则自动化解决方案需要从多个方面入手，包括检查设备状态、调整振动参数、采用柔性供料系统、引入自动化控制系统和加强设备维护等。这些措施的综合应用可以显著提高振动盘的送料效果和生产效率。

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