发电机组是由发动机、交流同步发电机和控制箱(屏)三部分组成。其中，发动机是机组产生动力的部分，最易产生故障。实践证明:机组产生故障的原因是多种多样的，但归根结底不外乎内部原因和外部原因两个方面。

(1)故障产生的内部原因

①材料及油料的性质在设计制造过程中，要根据发电机组零件的工作性质和特点正确选择材料。材料选用不当、材质不符合规定和选用了不适当的代用品是零件产生磨损、腐蚀、变形、疲劳损伤、破裂和老化等现象的主要原因。机组所用的各种材料和油料的性质，归纳起来不外乎是物理性质、化学性质及机械性质三个方面。机组的许多故障正是由于外界因素的影响，通过这些性质而起作用的结果。如金属材料受力过大后会产生变形和裂纹甚至折断，在高温作用下会氧化，在各种教荷下会产生疲劳损伤；非金属材料会产生老化；油料中所含的酸性物质对金属有腐蚀作用，并会使油料变质等。

②机件的结构特点机组各机件在结构形式上各有待点。在工作中，外界因素往往通过这些特点起作用，使相关机件产生故障。例如，由于发动机水套的本身结构特点，在高作用下，冷却水容易在气缸套外壁形成水垢，而影响气红套的冷却效果。

③机件的工作特点直接接触并有 相对运动的机件之间因摩擦而产生磨损。例如，柴油机的活塞环直接与气缸接触，在工作过程中，活塞环在气缸中作高速的往复直线运动，致使气缸产生磨损。工作时温度变化剧烈的机件，因热应力而产生变形和裂纹。例如，在发动机工作过程中，气缸体和气缸盖因受高温的作用，其内应力重新分配，达到新的平衡，结果造成气缸体和气缸盖平面的翘曲变形。

(2)故障产生的外部原因

①使用不当使用人员没有 按照操作规程使用机组。如经常低速运转、没有暖机就迅速增加负荷、机油压力过低等都会加速机件的磨损;工作时间过长、负荷变化过大、长期超负荷运行等也会引起零件的过早损坏。

②维护不良在维护机组时， 没有严格按照规定的技术要求完成各项工作，或者采取了错误的操作方法，造成人为故障等。在平时的维护保养中，要及时更换机油、定期清洁空气滤清器和水箱的水垢等。按要求进行机组的日常维护和一、二、三级保养。

③修理质量不高在修理过程中， 如果加工不当，没有达到修理技术要求，如各零件的配合间隙不当、表面光洁程度不够、装配时清洗不干净等都会使机组在使用过程中产生故障。装配过程中各零件之间的相互位置精度也很重要，若达不到要求，会引起附加应力，产生偏磨等不良后果，加速机件的失效。

建立合理的维护保养制度，严格执行柴油发电机组的技术保养和使用操作规程，是保证机组可靠工作和提高其使用寿命的重要条件。此外，需定期对使用维修人员进行培训，提高其业务素质和水平。

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