发电机转轴常见问题检修

发电机转轴是电机的重要零件之一,它是传递转矩、带动转子各部件旋转的主要部件。发电机转轴必须有足够的机械强度和刚度,才能完成电机功率的传递,使电机运行时不发生振动或定、转子相擦。

转轴常见的损坏现象有转轴头弯曲、转轴颈磨损、转轴裂纹等。其损坏原因,除制造质量本身有问题外,大多数是使用不当造成的。例如,拆卸时不用专用工具问硬敲,再加上敲打时受力不当,极易引起轴的损坏。

(一)转轴头弯曲

转轴的弯曲,可在车床的顶尖处用千分表检查。若弯曲不大,为了消除弯曲对转子铁芯段的影响,可以磨光转轴颈、滑环和换向器等。在小型电机中也可以磨光转子的铁芯段,但转子与定子之间增大的间隙值不应超过正常间隙的10%。

如果转轴的弯曲值很大,以致不能用加工转轴颈和转轴上零件的方法来消除,可在压力机上矫正,或用电焊机在弯曲处表面均匀堆焊一层,然后上车床,以转子外圆为基准找出中心,车成要求尺寸,并用千分表检查。

(二)转轴颈磨损

转轴颈磨损后,可在转轴颈处镀上一层铬,再磨削至需要的尺寸。如果磨损较多,可用堆焊的方法来修复。如果磨损过大,可用采用套筒热套法。在转轴颈处车去2~3mm,再车一合适套筒,将套筒加热后趁热套入,最后精车。

(三)转轴断裂

对于出现裂纹的转轴,若其裂纹深度不超过转轴颈的10%~15%、长度不超过转轴长的10%(对纵向而言)或不超过圆周长的10%(对横向而言),可用堆焊发进行补救。

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