塔机爬升装置常见问题分析

随着我国建筑业的不断发展,建筑施工机械化水平不断提高,对建筑起重机械塔机的制造质量和整机技术水平的要求也越来越高,国际GB5144-2006《塔式起重机安全规程》和GB/T5031-2008《塔式起重机》的相继发布。但是,塔机行业仍处于鱼龙混杂的局面,塔机安全事故频发。追溯安全原因,不乏设备自身质量缺陷造成的(如塔机爬升装置),下面就介绍几种塔机缺陷分析。
  爬爪缺陷
  缺陷一:爬爪强度低,没有较大的安全储备
  实际上这种缺陷的产生往往出现在塔机的制造阶段,擅自降低原设计标准要求。笔者建议爬爪作为塔机顶升过程中最关键承载结构件,断裂往往造成重大安全事故,时间安全系数应提高,确保使用中保留较大的安全裕度。
  缺陷二:材质不合格,爬爪脆断
  脆断常是从材质缺陷为断裂源开始扩展而造成的,这种宏观裂纹源可来自:工艺过程缺陷,如轧钢时未消除马氏体时效钢组织上的不均匀性而导致产生细裂纹;结构设计不当使局部结构应力过度集中而产生裂纹;使用中产生疲劳或应力腐蚀裂纹;这类裂纹常在远低于屈服限的应力下,逐渐扩大导致突然断裂......
  支承座缺陷
  缺陷一:支承座固定方式不可靠
  某塔升事故中,由于塔机爬爪支承座与套架焊接底板撕裂,使爬爪上翻,顶升套架失去支撑,造成塔机套架连同上部结构倾翻的事故。原因是事故塔机支承座板厚25mm,而与其焊接底板厚度仅有8mm,焊接底板强度不足。
  缺陷二:支承座焊接质量差
  若焊缝尺寸过小,使焊接接头强度降低;焊缝尺寸过大,会增加焊接应力和变形;焊接余高过大,造成应力集中,减弱结构的工作性能。焊接裂纹是比较危险的焊接缺陷,他是引起焊接结构断裂的起源,危害性大。另外,支承座焊接还易产生气孔缺陷。

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