的性能，从原材料开始了解它。

      (一)聚合物的结晶

      聚合物结晶的必要条件是聚合物空间排列的规整性和聚合物分子链间有足够的吸引力来克服分子的热运动以及环境温度和时间。也就是说,只有聚合物分子结构有良好的规整性才有可能形成结晶性聚合物。由于分子的规整性是一个统计性概念,在聚合物的合成过程中,不可能完全具有严格的规整性分子,因此,一般的聚合物制品都是结晶型和无定型分子并存的整体。可以用聚合物熔融成型后骤冷的方法,使之来不及结晶,也就是使制品由T(熔融温度)快速骤冷到T(玻璃化温度)以下,使之来不及结晶就被冻结住,来减少结晶度;也可以使聚合物熔融成型后,缓慢地冷却下来,有较长的时间充分地结晶,达到*大的结晶度。随着聚合物结晶度的提高,强度提高,熔点提高,透明度降低。结晶度的测定可以用量热法,γ射线衍射法、密度法、红外光谱法、核磁共振法等。*简单的是密度法结晶度提高,则7也提高,表面硬度和屈服应力增加。应指出的是,只有高度结晶的聚合物在T~7有明显的屈服应力,处在T~T的聚合物是高弹态。结晶型聚合物熔域比较窄,在10℃内,而非结晶型的聚合物熔域相当宽。一些聚合物的*大结晶度及*大结晶速率见表1-2。

      (二)塑料袋的塑化和聚合物的三态,

      塑化是通过物理或化学的方法来改善聚合物材料的可塑性的过程,包括添加剂的均匀分布。只有塑化了的塑料才能成型为*佳机械物理性能的制品。也就是说所谓塑化是指在高聚物分子周围均匀分布各种添加剂分子的一个过程,如已达到了均匀分布,我们就说已塑化了。一般利用密炼机、二辊车、捏合机的剪切力和温度使塑料塑化。

      聚合物在一定负荷下的温度一形变曲线

      1.无定型聚合物的温度一形变曲线;2.结晶型聚合物的温度一形变曲线7D一脆化温度:7一玻璃化温度:7一结晶型聚合物的熔融温度:T一无定型聚合物的熔融温度;TD一聚合物分解温度分子的活动能力被限制在固定位置。T是熔融温度,处于T-T的温度域时塑料是高弹态,此时塑料可以结晶、拉伸定向、真空热成型、热定型、淬火和退火处理等。高弹态下的塑料受外力的作用而变形,冷却到T以下变形固定下来,重新加热时,还可以恢复到原来长度,这叫塑料的记忆效应。利用这一特点,可以把拉伸了的塑料做成热收缩包装薄膜。分解温度,超过T温度的塑料热分解,而Tn~T称为塑料的熔融态,这是热塑性塑料熔融挤出、压延、注射、压缩模塑加工成型温度范围。

      (三)塑料袋的改性

      每一种塑料均有固有的优点,但一定不可能满足各种各样的包装性能的要求,因此,要进行改性以适应众多性能要求。易改性是塑料包装材料的一大优点。

      塑料的改性有两大类,一是物理改性,二是化学改性。化学改性主要有两种:共聚法和交联法。共聚法是在单体聚合反应的时候,加入另一种单体,与之共聚合,从而来改变均聚物之不足,如均聚丙烯的制品,耐寒性差,不能使用在0℃以下的场合,为了提高耐寒性,可以使用百分之5~7的乙烯与丙烯共聚,这种共聚PP,可耐寒到10℃,继续提高乙烯的量,还可进一步提高其耐寒性。另外氯乙烯同醋酸乙烯共聚,可以提高PVC的内增塑性。应当指出的多种单体共聚时,竞聚率是决定共聚物中某种共聚物多少的关键。

      交联法是在均聚物或共聚物中,加入交联引发剂和不饱和化合物,与之交联反应以改善原有聚合物的性能,例如:PE泡沫塑料,由于PE本身的熔融黏度很低,发泡的气体易逃逸,强度又低,为此,在PE泡沫塑料成型物中,常加入过氧化物交联引发剂,让PE本身分子互相交联成网状分子,提高其熔体强度和泡沫制品强度。也可添加另外一个单体,如马来酸酐,使之在引发剂下,发生接枝反应,生成所谓马来酸酐接枝聚乙烯,这种PE-g-MAH同其他塑料有良好的相容性,可以使并不十分相容的PE和PP相容,形成合金材料。