食品包装袋封口发脆及脆断的原因和解决方案

食品包装袋封口发脆及脆断怎么办?


原因:


(1)热封温度过高。


(2)压力过大。


(3)热封时间过长。


(4)上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。


(5)底部封口的硅橡胶过硬。


(6)在复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响,韧性(抗冲击力)有所下降,脆性提高。


(7)塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。


解决方法:


(1)根据内封层的材料的热封特性,选择合适的加工温度,压力和热封时间。


(2)改善上部热封刀表面状态,使封口器表面平整。


(3)以聚四氟乙烯布包覆完好。


(4)选择合适硬度的硅橡胶垫。


食品袋热封后袋子翘曲怎么办?


原因:


(1)复合膜的厚度不一致。


(2)热封温度过高或热封时间过长。


(3)在纵向热封刀部分,复合膜的运行轨迹不平直。


(4)冷却不充分。


(5)熟化时间不够。


(6)表层基材薄膜耐热性较差。


(7)复合过程中复合基材的张力匹配控制不当,导致其熟化定型后仍有残余的应力,尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。


解决方法:


(1)调整浮动辊张力。


(2)选用具有低温热封性的内封基材。


(3)将热封温度调整至适宜的温度。


(4)充分冷却。


(5)充分进行熟化。


(6)重新选择表层基材薄膜。


(7)调整复合加工设备各部分的张力,尽量使相复合的两种基材回缩率相等。


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