一、多级AO污水处理设备概况

多级AO污水处理设备是使生物反应池形成多组缺氧池与好氧池交替的形式。在缺氧反应池主要由聚磷菌利用少量碳源释放体内的磷且其以硝酸盐为电子受体做无氧呼吸，产生的能量进行吸磷，而污泥回流液中的硝酸盐被反硝化菌还原脱氮，池内以搅拌器混合并维持缺氧环境。在好氧段吸磷并使有机氮氨化，同时进行硝化作用以及降解BOD、COD，而充分反应后的混合液与下段进水一起进入下一段的缺氧反应池，其余各段污水处理流程同首段。由进水管分段流入每一级的缺氧段的污水既降低了前级出水的DO、pH 对后级缺氧处理的干扰又为反硝化菌提供了足够的碳源。该工艺只需设污泥回流不必设硝化液回流，污泥由二沉池回流至第一段。反应池出水流入二沉池，然后在其中进行固液分离，上层清液由二沉池出水管排出流入下一个污水处理单元。剩余污泥分为 2 个部分进行处理，一部分剩余污泥排入污泥浓缩池，另一部分通过剩余污泥回流管进入多段多级 AO 反应池的开始端来维持反应池中的微生物量。从鼓风机房接出的曝气管由曝气盘向各级 AO 池中的好氧池进行曝气，让其保持一定的溶解氧浓度。

多级AO污水处理设备

二、多级AO污水处理设备特点

多段多级 AO 工艺具有运行成本低、占地面积小、管理强度低、脱氮除磷率高和抗冲击负荷能力强等特点。

1 运行成本低

由于多级 AO 工艺缺氧好氧交替排列，好氧池的混合液直接进入下一级 AO 工艺的缺氧池，不必使用硝化液回流(内回流)设施，与 A2O 工艺相比，这样能够减小很多电耗，可以在一定程度上降低运行成本。

同时由于多段进水的优势，可对有机碳源进行充分利用，节省投加碳源的成本。

2 占地面积小

该工艺中反应池的 MLSS(混合液悬浮固体浓度)明显要比其他工艺高，因此单位池容可处理的污水负荷较大，在处理污水量相同的情况下，多段多级 AO 工艺可以缩小建筑面积，节省建设费用。如果在污水厂改造中，由于原有工艺的占地面积比较大，给远期建设预留的场地相对较小，那么就非常适合采用该工艺。

多级AO污水处理设备

3、 管理强度低

该工艺由于设计上采用在各段中以等量营养源对应等量生物量，所以各段的污泥负荷基本相同，因此在运行中可采用统一标准化的方式对各段进行管理。例如各段好氧池需要的需氧量相同，可以采用同样的曝气设备，并维持相同的溶解氧浓度。而且由于采用相同的管理方式便于及时发现某段出现的问题并进行解决。

4、脱氮除磷率高

多段进水在按比例分配好每一段的碳源的同时，也使反应池内混合液悬浮固体浓度得到提高。而污泥的回流及水力停留时间的延长让好氧段产生的硝态氮可反复反硝化脱氮，提高了脱氮的效率。厌氧环境中聚磷菌把磷排出体外，在好氧环境中超量摄取磷，因此厌氧、好氧轮换进行反应，也大大地提高了磷的去除效率。而反硝化菌和聚磷菌在串联交替的缺氧好氧环境也可以更好地生长繁殖。

5、抗冲击负荷能力强

多段进水相对于单一进水能够分配污水负荷，降低了由于各种原因导致的进水污染物浓度变化对系统的冲击，加强了系统的稳定性与抗冲击负荷能力。

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