泡沫混凝土做隔墙板怎么做

导语：泡沫混凝土大家知道是什么吗?泡沫混凝土是一种保温材料，通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合而成的。泡沫混凝土是一种新型的保温材料，现在的应用是比较广的，很多人现在都会选择使用泡沫混凝土。泡沫混凝土的施工是需要很仔细的，那接下来，就让小编为大家介绍一下泡沫混凝土怎么施工吧!泡沫混凝土施工准备1、保证施工时应用的各种器械能够正常运转，检查它们的状态出现工作中断现象，材料也必须到位。2、建筑物需要浇注新鲜泡沫混凝土的地方，一定要整洁，没有松动现象，不得有起皮现象。提前检查和清理表面的污秽，并及时扫除多余的积水，认真检查各个步骤的准备情况，确认合格。3、保证传输过程中机器的完整性，必须确定有足够的水。泡沫混凝土施工步骤1、开动机器，由施工人员先操作机器，做正式开工前的机器调试，其中需要仔细检查是否有漏洞，确定没有问题后再正式开始施工。2、调整泡沫混凝土的浓度，一般密度在300-1800kg/m3左右，而在300-1200kg/m3的泡沫混凝土最常用。需要高浓度的泡沫混凝土时，可以适当提高水泥浆浓度来控制气泡大小，反之，则可以适当降低水泥浆浓度。可先把发泡剂加到水中，一般水是1.6到10kg之间，发泡剂是0.1到0.6kg之间，然后使其混合均匀，费时大约不超过3分钟。形成接下来要用到的晶体。接着根据施工队不同需求，遵循适当的配合比往搅拌器中加入水，水量在24到150kg之间，之后，可继续把适量的水泥加到容器里，水泥量在48到300kg之间，其中水泥标号不得小于425，一般来说其比例大约是6比1，接着可加入细砂和适量助剂，**要搅拌使各种成分充分混合，具体操作时间是2分钟左右。把准备好的晶体加到刚刚准备好的混合物里，再次使其均匀混合，等2分钟即可用。泡沫混凝土施工步骤3、覆盖，进行覆盖前在需要覆盖处搭建好围板，确定没有孔隙后，将调好的泡沫混凝土覆盖到表面。依照施工队需求，在其面层安置高线，一般是据表面2米，再将其表面抹平(可用直尺，长度在3-5米之间)，而且必须保证不因摇动而破坏它形成的形态，从而保证成品的完整性。根据施工队的不同要求，对铺好的泡沫混凝土进行分格。在输送过程中也应该检查管道通行情况，防止堵塞而引发的不稳定现象，以保证施工的顺利进行。期间，必须及时修整阻碍物质传输的管道，确保始终保持合适的压力。为防止管道震动而引发的不良现象，必须提前将管道安置在承载工具上，比如说马登。配置好相应的过滤设备，控制好产物的纯度，以过滤掉杂物。并且合理控制产物密度，即将完成操作时，合理取材，少浪费。4、完成操作时及时清洁设备，并安排相应负责人员，先令其自然护理，36小时后采用喷水的方式定期护理产物，每天2-3次**，之前时间里不得让人靠近。次超过15天后方可使用。完成后，要对产品进行质检和保护，根据需要填塞补充漏洞，可以用细石。以上这些就是小编为大家介绍的泡沫混凝土的施工步骤。泡沫混凝土具有很多的优点，是很多人非常喜欢的的一种保温材料。泡沫混凝土的应用是很广泛的，在很多地方都是少不了泡沫混凝土的存在的。大家了解泡沫混凝土的施工方法是很重要的，也许以后就用的上了。泡沫混凝土的施工方法是需要大家去好好的了解才能掌握的，因此，希望大家可以好好的了解一下小编所介绍的这些。

泡沫混凝土施工方案

为了确保工作或事情能高效地开展，我们需要事先制定方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。方案要怎么制定呢？以下是我收集整理的泡沫混凝土施工方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。（一） 、施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下：泡沫混凝土的生产过程包括：泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。基层清理 → 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点 → 浇水湿润 → 生产泡沫砼 → 按施工顺序浇注成型 →养护 → 检验和成品保养二、泡沫砼原材料要求泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。1）发泡剂：泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定；泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼： ① 1h 后泡沫的沉陷距不大于 10mm；② 1h 的泌水量不大于 80ml； ③泡沫的倍数不小于 20 倍。2）水泥：普通325硅酸盐水泥。3） 水：普通自来水或井水（淡水），严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免发生化学反应，影响发泡剂的发泡效果。（二） 施工条件一、屋面清理干净，无木方、钢管、钢筋、砖块等杂物。二、女儿墙砌好，内粉结束，落水口安置好并可使用。三、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行并可供我方使用运送设备及材料。四、水（10m？/h）、电（380V）充足，气温在5℃以上非雨雪等自然灾害天气。五、按照合同及相关技术核定单进行施工。（三）施工部署一、劳动力部署根据工程的特点，经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪，并仔细核对施工工程量，了解总承包方的施工工期，并结合工程的施工难易程度。安排如下劳动力进行施工，具体见下表：二、施工机具部署根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：（四） 安全操作及文明施工（1）工人进入工地施工前，必须对工人进行安全技术交底、并签名，交底内容应齐全、完善、有针对性。（2）泡沫混凝土施工所使用的机具： 泡沫混凝土专用设备、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。所有机具运至施工现场后，应由专业技师进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。（3）施工用电览必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使用金属作杆件 。（4）投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩，并经常更换； 应由二人协助上料。（5）有结块的水泥不得放入搅拌箱中，避免卡住搅拌机叶片，而造成电机负荷过大，烧坏电机。（6）进场工人必须配好安全帽及工作雨鞋等防护用具。（7）使用升降机或塔吊，必须由总包方专业人员负责指挥。（8）泡沫砼操作工人上、下楼梯时不得乘坐升降机或塔吊吊篮，施工前应委托总包方机修人员对升降机、塔吊的钢丝绳和防坠落装置仔细检查并及时更换。（五） 质量验收及检测1、按照屋面验收规范及Q/NHT001—2007企业标准。2、检测（附：详见Q/NHT001—2007企业标准）（六） 成品保护自然养护3—7天，达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。一、施工准备（一）作业条件1、厨厕间楼地面垫层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。2、厨厕间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。3、找平层的泛水坡度应在2% （即1∶50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1∶20）坡度，避免此处积水。4、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂浆修补。5、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。6、厨厕间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm 的圆弧。7、根据墙上的50cm 标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。8、厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。9、防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。10、环境温度保持在+5℃以上。11、操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。（二）材质要求金砼加气混凝土 厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃，它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点，又易于成型为一整体防水膜，是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料，高分子聚合物改性，与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。（三）工具主要机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。二、质量要求（一）主控项目1、防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。2、排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。3、地漏顶应为地面**处，易于排水，系统畅通。三、工艺流程HB厨卫专用防水涂料施工工艺流程：基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收四、操作工艺（一）基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。（二）细部附加层施工1、打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。2、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm 高）。常温4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 实干后）即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。（三）涂膜防水层施工HB厨卫专用防水涂料一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。1、打开包装桶先搅拌均匀。2、 第一层涂膜：将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。3、第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm 为宜。4、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5k/m2 为宜（如设计厚度为1、5mm 以上时，可进行第四次涂刷）。5、撤粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撤石渣结合层，其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的2～3mm 砂粒，以增加其与面层的粘结力。6、保护层或饰面层施工（四）防水层细部施工防水层细部做法如下：1、管根与墙角1—楼板， 2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm 圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5%坡度）。3—防水附加层（宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平） 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层2、地漏处细部做法1—模板 2—找平层（管根与墙角做半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 管根处与标准地面平） 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层3、门口细部做法1—楼板 2—找平层（转角处做成半径R=10mm 圆弧） 3—防水附加层（宽150mm， 高与地面） 4—防水层（出外墙面250mm） 5—防水保护层 6—地面面层（五）涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进行蓄水试验，（水面高出标准地20mm），24h 无渗漏，做 好记录，可进行保护层施工。（六）成品保护1、涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。2、涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。3、地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。4、防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。（七）应注意的质量问题1、涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。2、地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不 干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任 心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水 深度必须高于标准地面20mm，24h 不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h 无渗漏为最终合格， 填写蓄水检查记录。3、地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。4、地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。

屋面泡沫混凝土保护层怎么做才不会开裂？

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