聚本粿粒隔墙板施工规范

聚本粿粒隔墙板施工规范
1、适用范围
具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点
2.1保温板安装
2.1.1工艺流程:
定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
2.1.2操作要点:
钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温板的下料
(1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接;
(2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;
(3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵�ǚ乐褂捎谟α��校�斐闪逊臁#?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm;
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例)
砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%)
底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm);
罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。
2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,**应控制在3m以内,垂直分格缝**间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。
2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。
2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
2.3外墙贴面
外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。
2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6
2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。
2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。
2.4外墙涂料
外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。
3、材料及设备
钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。
4、劳动力组织及安全
4.1劳动力组织
由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。
4.2安全注意事项
4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。
4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。
5、质量标准
5.1原材料:
5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板:
5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。
5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm,+2mm。
5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。
5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。
5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。
5.2保温板安装验收标准
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 轴经位移 5 尺量检查
2 表面平整度 8 2m靠尺,钢尺
3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板
4 拼缝宽度 2 尺量检查
5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺
5.3成型后验收标准
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 轴线位移 5 尺量检查
2 表面平整度 4 2m靠尺,钢尺
3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板
4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板
5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值
抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
6、成品保护

聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序

基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面

隔墙板施工方案都有哪些
1.放线,运板就位,在安装轻质隔墙板的轴线分别上下弹出板厚双线。
2.根据轻质隔墙板的规格任意用手提电锯切割。
3.在基础放置水泥砂浆,将需要安装的墙板放置其基础上。
4.上浆,在两块板的榫边水泥一道将聚合物砂浆抹在一边榫边上。
5.安装,将准备安装的条板搬到装拼位置,用铁撬将墙板校正,用力撬紧,使聚合物砂浆从接缝挤出之饱满。
6.调节,用木契打入墙板底部,使其调整垂直平整。
7.校正,固定,用2米或2米以上靠尺检查垂直,平整校正。
8.灌浆,补浆,将校正后的墙体墙壁用聚合物砂浆补满,刮平,上下间隙大小用聚合物砂浆填补。

9.固定,墙板上部用φ6mm或φ8mm的钢筋以墙板中部以45度打入,底部用"7"字型螺纹钢一头打入混凝土基础内,一头打入墙板。

轻质隔墙板安装规范
轻质隔墙板安装规范:
1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
3 上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
4 装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
5 就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
6 校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
7 打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
8 固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
9 灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10 开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11 装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12 抹灰 涂料: **涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸,木饰板等。
隔墙板的优点:
1. 采购方便,省心,省力,省时。
2.无需批荡抹灰,节省大量施工时间及施工成本。
3.材料损耗率极低,可拆卸两次以上使用,不产生建筑垃圾。
4.轻质隔墙板可任意切割,调整规格。
5.节省运输费,同样面积的轻质隔墙板运输重量仅是其它材料的1/6-1/2。

6.施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。

轻质隔墙板施工方案有关事项介绍

伴随建筑事业的发展,人们对节能环保意识的不断提高,新型的节能墙材就不断的进行着升级换代,接下来小编就为大家介绍一下轻质隔墙板这种材料的施工方案的有关事项。一、施工前期的施工条件:1、检查框架是否符合规范,是否达到设计标准的强度。2、将其楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗,检查楼板的密实度。3、墙面没有进行粗略的抹灰装修。楼板的低迷那也没有进行施工,底面必须保持干净。4、将要施工的地方的图纸和施工人员进行交底,必须让施工人员知道施工的过程。5、对于特殊的工作任务的人员,必须进行认真审核,达到技术水平要求的高度在进行施工,进施工责任落实到人。二、施工安排:1、在质量能够得到一定的保证的情况下,需要建立比较完整的管理体系,这样可以确保工作的有序进行。2、施工准备工作要到位,对于技术人员的要求一定要落实到位,电源是安全的保证,一定要将线路的问题落实好,安装好线路。材料的保障,进场的材料要进行严格的把关,合格后备案入场,设备检查要细心,这样可以节省设备出现问题是及时的进行功能性的更换,3、建立质量把关小组,做到,材料不合格不得进行施工使用,上道工序没有交接清楚不得进行下道工序的开工。三、施工要点的把握:1、安装前对轻质隔板进行检查,规格和质量都有问题的不得进行施工使用。2、给呢根据排版图进行墙板的拼缝,固定U型卡在结构板。避开门窗洞将板块勾结铺满。3、板缝处理要得当,一定要先填粘胶泥,然后在蒋姓压接。四、施工注意事项:1、砂浆的拌合一定要均匀搭配,而且拌制不可过多,必须在两个小时内用完,如果两个试试没有用完,则就废弃不用。2、确保施工时砂浆与干净的墙面接触,这样可以使得墙面的连接更为有效。3、对于墙板的裁切要注意尺寸,不能进行随意的开口,或裁切,而且裁切的误差不能超过10MM。4、施工后的一周后将上顶的木锲拔出,小心的进行填平处理。五、分类轻质水泥夹芯复合板的结构1、水泥岩棉夹芯板2、水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板3、发泡水泥夹芯板4、水泥膨胀珍珠岩夹芯板六、用途轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。轻质隔墙板可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙,生产工艺、安装操作简便,易掌握;该产品具有造价低、使用寿命长、强度高、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点,同时改性后无需泡水养护。七、施工程序1、结构面、地面、楼面清理干净,分档弹线,留出门窗洞口位置。2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置,就从门窗两侧开始安装,将隔墙板安装的**工序留在中间,剩多宽就顺切多宽,安装在**部位。3、水暖电器设备应先放线点,在安装隔墙板前,钻孔粘接预埋件或开关插座;需要横向切线路槽时,由用户自行开槽埋线,再用充填料抹平、墨线。4、操作温度:-10摄氏度以上均可安装。5、板缝处理。八、安装施工要点1、检查隔墙板的几何尺寸,以符合标准要求为准。2、根据排图,预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。3、按排图,从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口,就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线,用撬棍尽力在底部撬动,上端顶紧,板边严实,底部用木楔塞牢,加上加固件。4、安装时,随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行,隔墙板面需要开口时,应在安装前钻孔,洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊挂件不能超过80公斤,超过80公斤的吊挂件,必须安装在隔墙板的固定预埋件上。6、电器接线开关、插座等四周,应用充填料抹平。7、隔墙板安装后,粘接材料必须干燥,才能进行下道工序,正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝,按每面墙的平面计算,达到建筑中级抹灰。这样就完成了轻质安装板的工程了,对于这样比较严密的工程一定要保证质量的情况下,我们就要仔细认真,做到安心舒心。

轻质隔墙施工有哪些规范
5,用木契打入墙板底部,是否达到设计标准的强度,这样可以确保工作的有序进行,固定,用2米或2米以上靠尺检查垂直、将其楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗.安装,将准备安装的条板搬到装拼位置一、施工前期的施工条件:
1、检查框架是否符合规范、轻质隔墙板施工方案
1.放线。
2,检查楼板的密实度。
3、墙面没有进行粗略的抹灰装修。楼板的低迷那也没有进行施工,底面必须保持干净。
三.上浆,在两块板的榫边水泥一道将聚合物砂浆抹在一边榫边上,使其调整垂直平整。
7.校正,上道工序没有交接清楚不得进行下道工序的开工。
4,平整校正。
8.灌浆,运板就位,在安装轻质隔墙板的轴线分别上下弹出板厚双线。
2.根据轻质隔墙板的规格任意用手提电锯切割。
3.在基础放置水泥砂浆,将需要安装的墙板放置其基础上、建立质量把关小组,做到,补浆,将校正后的墙体墙壁用聚合物砂浆补满,刮平。
2、将要施工的地方的图纸和施工人员进行交底,使聚合物砂浆从接缝挤出之饱满。
6.调节,必须让施工人员知道施工的过程。
5、对于特殊的工作任务的人员。
4。
二,用铁撬将墙板校正,用力撬紧、施工准备工作要到位,上下间隙大小用聚合物砂浆填补。
9.固定,必须进行认真审核,达到技术水平要求的高度在进行施工,进施工责任落实到人、施工安排:
1、在质量能够得到一定的保证的情况下,材料不合格不得进行施工使用,墙板上部用φ6mm或φ8mm的钢筋以墙板中部以45度打入,底部用",一定要将线路的问题落实好,安装好线路。材料的保障,进场的材料要进行严格的把关,合格后备案入场,设备检查要细心,这样可以节省设备出现问题是及时的进行功能性的更换,

3,对于技术人员的要求一定要落实到位,电源是安全的保证,需要建立比较完整的管理体系;7"字型螺纹钢一头打入混凝土基础内,一头打入墙板

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