PC隔墙板用什么垂直运输
轻质隔墙板安装流程规范
一. 采购方便,省心,省力,省时。
二.无需批荡抹灰,节省大量施工时间及施工成本。
三.材料损耗率极低,可拆卸两次以上使用,不产生建筑垃圾。
四.轻质隔墙板可任意切割,调整规格。
五.节省运输费,同样面积的轻质隔墙板运输重量仅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。
1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
3 上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
4 装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
5 就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
6 校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
7 打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
8 固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
9 灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10 开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11 装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12 抹灰 涂料: **涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸,木饰板等。

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轻质隔墙板安装规范
轻质隔墙板安装规范：
1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
3 上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
4 装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
5 就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
6 校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
7 打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
8 固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
9 灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10 开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11 装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12 抹灰 涂料: **涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸,木饰板等。
隔墙板的优点：
1. 采购方便,省心,省力,省时。
2.无需批荡抹灰,节省大量施工时间及施工成本。
3.材料损耗率极低,可拆卸两次以上使用,不产生建筑垃圾。
4.轻质隔墙板可任意切割,调整规格。
5.节省运输费,同样面积的轻质隔墙板运输重量仅是其它材料的1/6-1/2。

6.施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。

新型墙体施工方法的具体过程及使用范围

施工准备： 砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾和丢掷。砌应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不宜超过 1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。 砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数，宜编制列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。 施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过 15M，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。 砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等到基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核施线尺寸。 砌筑基本规定： 不得使用龄期不足 28 天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。 砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。 不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。 外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。 雨天施工时防止雨水直接冲淋砌体，同时不得使用被雨水湿透的砌边。 未经培训合格的工人不得上岗砌筑。 墙体的砌筑： 墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，必须采用原砌块物理、力学性质相近的混凝土预制块。 砌筑时应控制砌块的含水率。对普通混凝土、陶粒混凝土空心砌边，含水率以 5-8为宜，一般不需浇水砌水砌筑；对蒸压气混凝土砌边，含水率以不大于 20为宜，砌块含水深度以表层 8-10 为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。 采用空心砌块时，应用盲孔（卦底）砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。混凝土空心砌块上下皮搭接长度不宜小于 90㎜，轻集料砌块不应小于 120 ㎜，否则应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。 一次铺设砂的长度不宜超过 800 ㎜。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。 砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。采用不同材料或不同规格砌块时，应沿墙高每隔 600 ㎜左右（符合砌块模数）用 2ф6 钢筋伸入墙内拉结，每边不小于 600 ㎜），（蒸压加气混凝土砌体每边长度应不小于 1000 ㎜）。 墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的 23。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成成直槎，但均须采用拉结钢网片或沿高度每 600 ㎜左右（符合砌块模数）设置 2ф6 钢盘（伸入墙内每边不小于 600 ㎜），或采取其它措施，以保证联结牢靠。 砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。 墙体每天的砌筑高度应根据砌边与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌高度，普通混凝土砌边块控制在 1.8M 以内为宜；陶粒混凝土砌块 190 ㎜厚、90 ㎜厚分别控制在 2.4m、1.4M 以内为宜；珍珠岩砌块、蒸压加气混凝土砌块控制 1.4M 以内为宜。雨天施工日砌高度不宜超过 1.2M。 注：当风力达七级以上时，可参照 GBJ203—83 砖石工程施工及验收规范第 2.0.24 条的规定执行。 距梁板底部约 300 ㎜高的砌体，至少须隔日，待下部体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜挤紧，空隙处用吵浆填空。 砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。 门窗洞与边框的砌筑与处理： 门窗洞口两侧砌边块宜为无槽端，保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定块上，门窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或密封嵌缝村料填实抹平。 门窗洞边的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除与主梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋连结，然后两面抹 1:2.5 的水泥砂浆，或采用 C15 细石混凝土灌填。 安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用实心或盲孔砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。 砌筑门窗洞时，应采用不低于 M5 的砂浆，按设计标高将预制混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。 墙体孔洞的砌筑与处理： 对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则只允许在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且预进管径不宜大于 25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂浆分层填实抹来，并在墙面抹灰前完成。蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。 施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于 600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。 砌筑灰缝要求： 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不 低于 90，竖直度不低于 80，清水墙应达到 100。采用原浆沟缝，严禁出现瞎缝、透亮缝和杂物塞缝。 灰缝厚度应均匀，空心砌块灰缝厚度应控制在 8-12mm，蒸压加气混凝土砌块厚度控制在 15mm 以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须平埋置于砂浆层中。 雨期施工： 雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。 当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体。继续施工时，必须复核墙体的垂直度。 冬期施工： 当预计连续 10 天内的气温低于 5oC 时，或当日**气温低于-3oC时，应按冬季施工要求施工，不得使用被水浸湿后的砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。 砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐混凝土水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用；拌制砂浆用水的温度不得超过 80；拌合抗冻砂浆时，可按有关规定加入外加剂。 冬季施工时，采用抗冻砂浆的强度等级应比常温施工强度等级提高一级。安全施工措施： 砌块采用集装托板垂直运输时，托板应满足强度要求，并应设有尼龙网安全罩。 在楼面装卸砌体时禁止倾倒、抛掷的撞击楼板，且宜分散堆放。砌体内不得留脚用架眼。 砌块施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。 在大风雨和台风情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加临时支撑保护。 施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠，待砌筑砂浆达本规程 5.4.4 条要求后方可拆除支撑的模板。抹灰工程一般要求： 抹灰宜在砌体完工后七天后进行，且在砌体工程质量验收合格后方可施工。 抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其配合比、稠度等应经检查合格后方可使用。 抹灰前应检查栏杆、预埋件等部位是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整，清除浮灰，必要时适当河水湿润。 抹灰层的平均厚度，不宜大于以下规定： 内墙：普通抹灰为 18mm；中级抹灰为 20mm高级抹灰为 25mm； 外墙：墙体为 20mm；勒脚为 25mm； 蒸压加气混凝土砌体抹灰宜控制在 15mm 以内。 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5-7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为 7-9mm，且应等前一层 7-8 成干后，方可涂抹下一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。大面积抹灰前，修补找来用的砂浆应与抹灰用的砂浆一致。 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止爆晒、淋雨、水冲，撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。 加气混凝土砌体抹灰前，应作基层表面处理，先将基层表面清扫干净，干爆时适当湿润，刷 1-2mm 厚胶质水泥浆，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。 钢网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。 砌块外墙抹灰： 外墙抹灰，宜在砌体上刷 1-2mm 厚胶质水泥打底，在其未凝固前随即抹厚约 10mm 厚混合砂浆过渡找平层，若找平层厚度大于 10mm 时，应分遍压实赶平，待找平层硬化后再做厚约 5mm 面层抹灰，或做水刷石等外墙装饰层。 挂网抹灰层应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实。 挂网前应清理基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度。 挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。 网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于 100mm。 抹灰层与基层必须粘结牢固，基层表面应采用胶质水泥浆打底，抹灰应分层压实，无脱层空鼓。 挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。 装饰面前抹灰或贴饰面砖时，应按设计要求划分格缝，或分段施工，分格缝间距不宜超过 3m，分格缝一般缝宽 10mm，深 5mm，可用加 107 胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝和缺棱掉角。 阳台拦杆内侧应做防水层，在与楼面、平台交接处应注意做好泛水，以防止水向墙身渗漏，压顶抹灰层应向内倾斜 6坡度，并做好滴水。 女儿墙及屋面交接处，应符合以下规定： 1、 女儿内侧及压顶必须做好防水处理。 2、 女儿墙压顶做成向内排水坡度，坡度不宜小于 6。 3、 屋面防水层与女儿墙之间的阴角处，宜做成半径不小于 100mm 的圆弧角，并符合 GB50207-94 屋面工程技术规范的 规定。 4、 屋面刚性保护层与女儿墙间应预留宽度为 30mm 的空隙并 填充密封材料。 5、 隔热层架板与女儿墙的距离不宜小于 250mm。 砌块内墙抹灰： 1、砌体内墙应分层抹灰， 2 墙面阳角应采用 1： 水泥砂浆抹护角， 护角高 2000mm，两侧宽 50mm。 2、蒸压加气混凝土砌块内墙门窗洞的混凝土边框与砌块结合处 宜加设钢网（或纤维网），宽度不小于 200mm，固定后再作墙面 抹灰。 3、内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加贴宽 度不小于 200mm 纤维网布作防裂处理。 4、埋设暗线、暗管等的槽孔间隙，应先用砂浆分层填实，沿缝 长方向加贴纤维网布作防裂处理，再分层抹灰。 5、厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设 备时，设加设钢筋网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。 验收 一、砌体工程的质量验收 1、砌体工程质量应符合 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准和 GB203-83 砖石工程施工及验收规范的有关规定。 2、砌体工程的尺寸和位置的允许偏差应符合表 1.2 的规定。 砌体尺寸和位置的允许偏差 表 1.2 允许偏差序号 项目 检查方法 （mm） 用经纬仪或拉线和尺 1 轴线位移 10 检查 用吊线法检查或 2m 托 2 墙面垂直度 5 线板检查 表面平整度 8 用 2m 长靠尺检查3 用 10m 长的线拉直检4 水平灰缝平直度 10m 以内 10 查 水平灰缝厚度（连续 5 平砌块累计数） ±105 垂直灰缝宽度（连续 5 平砌块累计数）6 ±15 用尺检查 包括凹面深度 门窗洞口 宽度 ±57 （后塞框） 高度 15 -5 3、隐蔽工程的验收包括： 1） 基础 2） 防潮层 3） 预埋拉结钢筋、网片节点焊接 4） 其它隐蔽工程 4、在验收时应具备以下资料： 1） 砌块、水泥、砂、石灰膏、外加剂等的出厂合格证或检验 报告；砂浆配合比和强度的试验报告。 2） 重大技术技术问题处理或变更设计的技术方案。 3） 分项工程质量检验评定。 4） 其它必须检查项目的资料。 对有特殊要求的工程项目应单独验收。 抹灰工程的质量验收： 1、抹灰工程的质量应符合 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标 2、准和 JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收有关规定进行评定验 收。 3、抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。 4、门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。 5、抹灰工程质量的允许偏差应符合表 2.4 的规定。 抹灰工程质量的允许偏差 表达式 2.4序 项目 允许偏差（mm） 检查方法号 普通抹灰 中级抹灰 高级抹灰1 表面平整 5 4 2 用 2m 直尺和塞尺检查2 阴阳角垂直 - 4 2 用 2m 托线板和尺检查3 立面垂直 - 5 34 阴阳角方正 - 4 2 200mm 方尺检查5 分格条缝平直 - 3 - 5m 线和尺检查 5、验收时应具备下列资料： 1） 抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告。2） 重要技术问题的处理或设计变更的技术文件。3） 分项工程质量检验评定表或验收记录。

隔墙采用什么材料好？

今天我们为大家说明的是关于隔断墙制作过程中的建议和说明文字，常见的隔断墙材质有很多，根据尺寸规格的不同，可以进行详细细致的分类，比如我们印象比较深的可能是混凝土隔断墙，它们坚固牢靠、后期不容易腐蚀，但是还有常见的木质隔断墙或者是复合材质的隔断墙也是不错的建议。那么隔断墙可以如何制作呢?在这个操作过程中有什么需要额外注意的地方呢?一、做隔断墙用什么材料目前的装修中隔断墙采用的材质有很多的选择，而且每一种材质都不能做到完美。消费者只能先来了解一下每一种材质所作出的隔断墙有着什么样的特色，然后再根据这样的特点去选择隔断墙用什么材料才是最适合自己家庭使用的。最简单也是最早被人们采用的材质就是红砖，砖块是最原始的一种方式。在砖块垒砌之后只需要在上面批腻子就可以打造出和房屋其他墙面相同的效果，这样有利于房屋打造出整体的美感。使用红砖材质制作隔断墙也可以让墙体更加坚固，相对于一般的材质来说，这种红砖材质也有着不错的隔音效果。但是用这种红砖作为材质，不仅价格要高一些，而且还会占据较大的房屋空间，让房屋的整体面积缩小。为了节省空间，在选择隔断墙用什么材料的时候，有些房主会选择使用石膏板。石膏板的价格便宜，而且还比较单薄，同样它却不够坚固，而且隔音效果很差。也有消费者会选择使用水泥板，因为这是兼具红砖材质和石膏板材质两个优点的材质，它的确也被人们广泛的选择使用。不过这种制作却不能达到美观的效果。于是现在一种新型的隔断墙材质备受人们的追捧，那就是玻璃隔断墙。这种材质可以自由选择，可以选择钢化玻璃或者是普通玻璃，也可以选择玻璃的层面数量，还可以选择玻璃的白玻璃和磨砂玻璃。二、玻璃隔断墙怎么做1.根据客户平面布局要求，在墙面与地面上划线，确定侧轨、地轨安装位置，保证水平垂直(天梁、地轨)竖直(侧轨);将侧轨移到界线内，通过槽内的孔位直接用冲击钻钻墙面孔，将膨胀胶塞敲入孔位(如图1所示);(扩展阅读:如何处理玻璃隔断在遇到墙面不垂直的情况、玻璃隔断和普通墙体的如何连接)2.将侧轨复位，用5X40mm自攻丝将侧轨锁在墙面上;3.将侧封边(先和中柱连接)扣在侧轨上，然后将地轨复位，先不和地面连接;4、在天梁、地轨两端滑入边柱角码;将侧盖(先和中柱连接)移到位，侧盖下端靠紧地轨端面;5、用水平仪把侧封边、侧轨、侧盖打垂直，天梁、地轨保证水平投影重叠。保证横平(天梁、地轨)竖直(侧轨、侧封边、侧盖)，用5X40mm自攻丝将天梁、地轨(需打冲击钻)锁在天花和地面上;天梁、地轨、侧轨打自攻丝要求间隔是300mm～400mm;6、将天梁、地轨通过边柱角码与侧封边、侧盖连接;7、将中柱斜放入天梁、地轨槽内，然后慢慢拍正中柱;8、将大玻盖放入地轨槽中，左右缺口卡住中柱;大玻柱卡在中柱上;9、将模块放入地轨槽内，放入横梁和大玻盖，扣好横向和竖向短压条;10、二级、三级、四级间色条及模块以同样累积方式安装。

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