轻质隔墙板与结构柱的连接

轻质隔墙板是有诸多的好处，不只是能够满足消费者的各种需求，并且是能够降低成本。在此介绍轻质隔墙板的连接方法：

1、上下两端连接:使用木制的低端别针行动紧密包装的细石混凝土、木材等混凝土硬化后填料填满水泥砂浆后行为。上部的2毫米钢板冲压和成型一块u型螺栓埋在混凝土屋顶钉或膨胀。

2、板连接:胶和水的比例1:1,搅拌,把混合物倒进厚厚的水泥砂浆,涂层表面的两个面板连接到挤紧缝,然后清理多余的胶水。

3、或用于丁字连接:一堵墙的顶部的水冲干净表面灰尘和碎片,刷胶紧挤泥裂缝,或两个板块嵌入铁焊接连接。

轻质隔墙板安装方法是什么

轻质隔墙板是市面上比较流行的一种墙面隔墙材料，很多家庭都喜欢使用轻质隔墙板来进行隔墙，为了提高轻质隔墙板的使用年限，一般需要掌握正确的安装方法，那么轻质隔墙板安装方法是什么呢？下面和我一起来看看吧。轻质隔墙板安装方法是什么1、放线、抬板应该先在轻质隔墙板的安装部位弹好基线，而基线应该和板底或者是梁底的基线保持垂直，从而确保轻质隔墙板可以保持平直。2、锯板:根据安装要求使用手提机对轻质隔墙板进行任意切割，并且应该把轻质隔墙板的宽度和长度调整好，从而让轻质隔墙板的损耗可以降到**。3、上浆先根据1:2的比例把水和中砂搅拌在一起，再添加一些建筑胶，然后搅拌成糊状。再使用清水把轻质隔墙板的凹凸槽刷湿，然后把调制好的砂浆涂抹在轻质隔墙板的凹凸槽内以及 地板 的基线内。4、装板把涂抹了砂浆的轻质隔墙板摆放在具体的安装位置，并且保持立起状态，然后把上下位置的基线位置对好，再使用铁撬把轻质隔墙板从底部撬起来，用力让板和板之间可以更加紧密的靠在一起。5、就位用力让轻质隔墙板紧密的靠在一起，让涂抹在内的砂浆从接缝位置被挤出来，从而确保砂浆可以更加的饱满，然后再使用木楔将轻质隔墙板进行临时固定。6、校正详细检查一下轻质隔墙板是否安装平整，可以使用垂直度为2米的直靠尺进行检查。若有不平整的话，可以使用铁撬进行校正，再使用木楔和钢筋把轻质隔墙板的上下位置进行固定。7、打钉轻质隔墙板和轻质隔墙板之间的连接位置应该使用Φ6×200mm的钢筋沿着斜向四十五度角的位置打入锚固。8、固定再使用30×30毫米的木楔在两边位置进行校正，然后使用冲击钻四十五度角在榫头或者是榫槽面的中间位置进行钻孔，然后使用Φ6×200毫米的钢筋进行锚固。9、灌浆轻质隔墙板被安装完毕并且校正好以后，应该使用之前调好的砂浆混合物进行填充，特别是上下之间的缝隙以及各个轻质隔墙板之间的缝隙更是需要填充，并且应该把之前固定的木楔拔出来，再使用砂浆进行填平。10、开槽埋线管假如需要在墙面上安装开关盒、暗埋管线的话，那么就可以使用冲击钻切割线槽，然后再进行安装，当安装完毕以后，再使用砂浆混合物对墙面进行补平。11、装门框若需要在轻质隔墙板上安装门框的话，可以使用夹板直接在轻质隔墙板上包门套，再使用铁钉和墙锚进行固定，**再使用装饰板进行封面。12、抹灰 涂料**只要把墙面的面层涂料直接涂在轻质隔墙板上就可以了。假如需要铺贴 瓷砖 的话，那么不需要刮灰，直接使用水泥砂浆把瓷砖铺贴在轻质隔墙板上就可以了。或者是直接在墙面上铺贴 墙纸 、墙布等等。以上就是关于轻质隔墙板安装方法是什么的详细介绍，有需要的朋友可以详细了解一下。在安装轻质隔墙板之前，一定要掌握正确的安装方法，并且应该提前了解清楚相关的安装注意事项，避免出现问题。

轻质隔墙板是什么，它的安装步骤又是什么

轻质隔墙板是什么？轻质隔墙板是具有质量轻、强度高、环保等多种优质性能新型节能墙材料，它的安装方法简单，很多家庭在进行房屋结构改造时都会用到，那么，它的安装步骤又是什么呢，看我来帮您解答。一、平整表面按实际图纸清楚预砌墙定位出墙，地，顶，梁，柱，等表面的浮尘和多余灰浆，平整表面。二、预制混凝土垫块/导墙设计要求做导墙时可以做预制混凝土垫块，也可做现浇混凝土导墙。其中导墙中心线应与砌块墙中心线一致。三、计算块数砌体墙砌筑前沿隔墙长度方向计算块数，**不足一块的空隙，可将砌块据成需要的尺寸填补空隙。四、砌筑方式砌体墙一般无需抹灰，砌筑时应采取自下而上阶梯形式的砌筑方式，要求上下缝为错缝排列。五、放线、运板就位在安装墙板的轴线分别上下弹出板厚的双线，根据需要的规格抬到墙边。六、锯板根据墙体的规格任意用手提电锯切割。七、上浆先在两块板的榫边水泥一道，再将聚合物砂浆任意抹在一块榫边上。八、安装将准备安装的条板搬到装拼位置，用铁橇将墙板校正，用力橇靠紧，使聚合物砂浆从接颖挤出至饱满，再用木楔将其临时固定。九、校正及固定用2米或2米以上的靠尺检查垂直、平整校正，再用6mm或8mm带肋的钢筋加建筑胶固定。十、灌浆及补浆校正后的墙体墙壁板用聚合物砂浆补满、刮平、上下间隙大的用细石混凝土填补。十一、贴防裂布在灌缝聚合物及墙体全部定型后，在所有的接缝处用乳胶将玻纤布贴上。十二、安装电线及开关将要设暗线、开关盒位置放线，再用手提电锯切割开槽，安装完毕后用聚合物砂浆补平。十三、装门框在安装好的墙上预留门窗洞口，随意用夹板或线条锚固。十四、面饰涂料、墙纸在装好的墙体上，不需抹灰，直接刮腻子，再刷涂料或贴墙纸。十五、饰面瓷砖、装饰板在装好的墙体上不需抹灰则可随意粘贴瓷砖或其他木饰面板。十六、电器安装墙面装好后，可根据自己的要求安装家电，不用担心承重的问题。

为什么轻质隔墙板安装后那么容易产生裂缝？有没有什么解决方法或是防治措施？
轻质隔墙裂缝产生的原因及防治措施
伍小雄
摘 要 轻质隔墙板具有质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音、隔热、抗震性能好等优良性能，且表面平整，尺寸准确工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高；轻质墙板尺寸大、整体性好，可装配式施工，施工效率高。因此在未来的工程建设中推广高强轻质隔墙板是必然趋势。然而轻质隔墙板墙一个致命的缺陷是易产生裂缝，轻质隔墙的裂缝问题能否彻底解决，事关该墙板在将来能否大量推广。本文从轻质隔墙板裂缝产生的原因进行分析，然后提出相应的解决办法。
目前在工业与民用建筑上已广泛使用的轻质隔墙板材有：GRC轻质多孔条板、轻质混凝土条板、石膏条板、植物纤维条板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板，其使用功能基本类似。由于这些轻质隔墙板具有质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音隔热、抗震性能好等优良性能，且表面平整，尺寸准确工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高；轻质墙板尺寸大、整体性好，可装配式施工，施工效率高。因此在未来的工程建设中推广高强轻质隔墙板是必然趋势。
但是各种轻质隔墙板在施工安装后，在板与建筑结构的墙柱及板与板之间的接缝处经常产生裂缝，这已成为轻质隔墙板墙体在建筑工程中的一种质量通病，是业主入住后投诉最多的一个问题。这种现象对轻质墙板生产企业，施工安装单位，建设单位和业主都带来很多负面的影响，甚至影响轻质隔墙板材的推广应用。如何解决轻质隔墙板材的裂缝问题已成为业界人士急需解决的一个重要问题。本人通过几年的工程实践，就轻质隔墙板产生裂缝的原因进行分析并提出相应的解决办法。
一、裂缝原因分析
轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类，A.轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因，B.气候温湿度变化引起墙板裂缝，C.施工工艺的原因。
A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有：
（1）、对生产板材的原材料（如胶凝材料、增强材料、填充材料）质量控制不严，有的小型工厂没有试验室等检测设施，只凭经验来判断原材料是否合格，这样生产出来的产品肯定不合格；
（2）、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。对轻质隔墙板材国家有
生产标准，有的企业配料，生产工艺很不恰当，根本达不到国家的生产标准，造成产品吸水率过大，干燥收缩值超标，这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大，大量吸收空气中的水分，在秋夏季节由于天气干燥失水，使板材干缩造成墙体裂缝；
（3）、生产过程中由于养护措施不到位，是板材水化不彻底，强度达不到国家
标准，使轻质隔墙板自身产生裂缝；
（4）、板材不够龄期就送到施工现场，湿板上墙。有些轻质隔墙板生产企业由
于规模小生产能力和堆放场地有限，当承接到大项目时，为满足施工安装工期，就将不到龄期的墙板运送到工地现场，湿板上墙，墙板在安装后继续水化收缩，造成墙体裂缝。这是目前比较普遍的问题；
（5）、板材接缝企口处油污染，板材在生产过程中，为脱模方便，在板材模具
侧边涂刷脱模剂，为降低成本，脱模剂经常采用废机油，废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。
B 、墙板的含水量与环境湿度保持相对平衡状态，当环境湿度增高后墙板就
吸湿膨胀；当环境湿度降低时，墙板干燥收缩。因此，气候湿度的变化是导致轻质隔墙板干缩开裂的关键因素。
C、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有：
（1）、施工前未进行施工技术交底，工人未经严格的培训，只凭经验来安装；
（2）、墙体的设计不合理，尤其是长墙连续安装，一些框架结构大开间的建筑，
内墙连续很长，在施工安装时如果一次连续安装，由于安装后的墙体各种收缩因素的累积，必然产生一定的收缩应力。墙体长度越长，累积的收缩应力就越大，将在某些局部造成破坏，产生裂缝释放应力；
（3）、轻质隔墙安装时，支撑在板底的木楔未拆除，再加上板底的缝隙处理不
认真，造成条板在木楔支撑下产生挤压变形，而影响墙面开裂；
（4）、湿板上墙，墙条板在潮湿的状态下即进行安装，安装后条板产生干燥收
缩，造成安装裂缝；
（5）、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真，填孔洞的材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂；
（6）、门框上部倒八字裂缝，各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八
字裂缝，其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的，而门框下部墙体是断开的，门框上部墙体产生的收缩应力后是一种限制收缩。而门框下部的墙体是自由收缩，因此门窗框上下部墙体产生收缩应力差，从而发生倒八字裂缝；
（7）、嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆自身硬化收缩。轻质隔墙板安装时，一
般是在接缝槽内嵌满嵌缝砂浆后，将板立起安装。由于普通水泥砂浆混合料与板材附着力差，经常在立板过程中造成水泥砂浆脱落。由于嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆与板材粘结效果差和嵌缝砂浆硬化时自身收缩，就可能造成板材安装后沿着安装缝开裂。
二、轻质隔墙板裂缝防治措施
（一）对生产企业的要求，条板生产企业应具备稳定的生产条件，具备完善、有效的质量保证体系，能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节，同时应对购进原材料进行复检。
（二）、严格控制原材料及配套材料的质量
用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料（包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等）应符合国家以下现行标准或行业标准。不得采用性能不稳定的、对人体有害及对环境有污染的材料。
（1）快硬铁铝酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥的主要技术指标应符合行业标准JC 933要求。
（2） 32.5或42.5普通硅酸盐水泥的主要技术指标应符合国家标准GB 175要求。
（3）低碱度硫铝酸盐水泥的技术指标应符合行业标准JC/T 659要求。
（4）石膏的技术指标应符合国家标准GB 9775中建筑石膏的要求。
（5）水泥薄板的主要技术指标应符合行业标准JC/T626标准要求。
（6）粉煤灰的主要技术指标应符合国家标准GB/T 1596标准要求。
（7）轻集料的主要技术指标应符合国家标准GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
轻集料及其试验方法的要求。
（8）膨胀珍珠岩的主要技术指标应符合JC 209–1992中≥100号要求。
（9）低碳钢热轧圆盘条的技术指标应符合国家标准GB/T 701要求。
（10）低碳冷拔钢丝的主要技术指标应符合国家标准GB 50204要求。
（11）耐碱玻纤涂塑网格布的技术指标应符合行业标准JC/T 841要求。
（12）中碱玻璃纤维涂塑网布的技术指标应符合行业标准JC 173要求。
（13）混凝土拌合用水的技术指标应符合行业标准JGJ 63标准要求。
（14）建筑材料放射性核素限量技术指标应符合国家标准GB 6566 要求。2、隔墙条板安装施工中采用的配套材料应符合以下要求：
（1）填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料（如：聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等）及条板的防裂盖缝材料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应符合相应材料标准的规定。
（2）预埋木砖应做防腐处理。垫块可用水泥砂浆制成。
（3）配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉，拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。钢卡厚度不宜小于2mm，普通钢卡应做防锈处理。
（4）条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。
（5）现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结，以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆，应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。
3、为减少轻质条板的干缩率，一方面要减少条板的吸湿性，可在轻质墙板表面涂上一层界面剂，以隔离空气，使轻质墙板不吸空气中的水分；另一方面控制墙板自身的含水率，使其含水量满足规范要求；还有就是增大墙板的强度，以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
（三）、严格控制施工工艺
1、隔墙板安装前，应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案，经监理、业主审核后实施；
2、安装企业应对安装工人进行培训，培训合格后方可上岗。培训内容包含专业知识和安装技能，并根据工地现场工程特点对工人进行技术交底，确保安装质量；
3、安装企业应制定安全施工技术措施，施工中的劳动保护应执行国家相关标准的规定，做到文明施工、安全施工。遵守有关环境保护的法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
4、安装企业应建立墙板安装质量保证体系，严格质量管理，可设专人对各工序进行验收并保存验收记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。
5、按排板图安装条板，一般从主体墙柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，从门洞口向两侧安装。首先应按照地面及顶棚板面上弹出的墨线，在条板与顶板、结构梁，主体墙、柱的连接处固定定位钢板卡、抗震钢卡。
安装的第一块板是定位板。安装工人应在条板的企口处、板的顶面均匀刮满厚度不少于15mm的粘结材料，上下对准墨线立板，用撬杠将板向上顶紧。利用木楔调整位置，两个木楔为一组，使条板就位，可将板垂直向上挤压、顶紧梁、板，底部应固定好。之后用吊线锤检查板的垂直度，用靠尺检查平整度。条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝厚度为5mm～10mm之间；板下端离地面保持20mm～30mm空高；打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置，在条板隔墙与楼地面空隙处，用C20细石混凝土填实。木楔应在立板养护3d后取出并用砂浆填实楔孔。
6、按上面的顺序安装第二块板，将板榫槽对准榫头拼接，保持条板与条板之间 紧密连接。板缝间隙应揉挤严密，把挤出的砂浆刮平，缝隙不大于5mm。之后 调整好垂直度和相邻板面的平整度。待条板的垂直度，平整度等检验合格后， 重复进行下道工序
7、隔墙条板施工时，要清除条板企口上的灰尘。但不得用水冲淋，同时应防 止条板被水浸湿。
8、 门、窗框板安装，按排板图标出的门洞口位置，应从门洞口向两侧安装隔 墙。 门、窗框板边设计有混凝土柱时，应先将柱就位固定。可在门、窗 框板中预埋木楔、钢连接件与木制、钢制、塑钢门、窗框固定；也可用金 属膨胀螺钉与门、窗框固定，每侧打入螺钉应不少于3处。门、窗框有特 殊要求时，可用钢板加固等措施，并应与门、窗框板的预埋件连接牢固。 按设计要求，安装门头横板，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门、 窗框边不宜采用补板。门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或 弹性密封材料填实。 采用空心条板做门、窗框板，必须用混凝土砂浆将板 的边孔灌实，才能使用，或墙板厂直接生产满足此项要求的专用门、窗框 板。门、窗框板的抗压强度应大于7.5MPa。门、窗框安装应牢固，与条板 或柱连接处应采取加网防裂措施，以保证密实，无裂缝。门窗框的安装应 在隔墙条板安装7日后进行。
9、为避免门框上部倒八字裂缝，可在门框与长墙连接处，距门框两块板处预 留一条收缩缝不处理以释放应力，8－10天后再用聚合物水泥砂浆填实处 理。
10、管、线安装的裂缝控制，施工人员应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞。 管、线安装应与条板的安装配合进行。铺设管线应妥善固定，应固定在预埋件或板的实心部位上。电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面应与隔墙面平。横向开槽、开洞铺设暗线、开关盒，应在弹线定位之后，必须使用专用切割工具按设计规定尺寸单面开槽切割。纵向布线可沿空心条板的孔洞穿行。严禁在条板同一位置两面开槽、开洞。管线安装穿过墙体处应装上橡胶护套。暗管、暗线安装完毕验收合格后，水泥隔墙条板应采用1：3水泥砂浆分层抹灰回填密实，使表面平整。板面应采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂。有抹灰层时可加钢丝网增强。石膏条板用同类材料补强，表面加网增强。空心条板孔洞回填时应采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下坠落失。管线安装应在隔墙条板安装7日后进行。

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