一、表面微结构技术
表面微观结构过程是提高器件光效率的另一种有效技术。室内led显示屏由于LED工作电压低(仅 1.2~4.0V),能主动发光且有一定亮度 ,亮度又能用电压(或电流)调节,本身又耐冲击、抗振动、寿命长(10 万小时),所以在大型的显示设备中,尚无其他的显示方式与LED显示方式匹敌。户外led显示屏无论用LED制作单色、双色或三色屏,欲显示图象需要构成像素的每个LED的发光亮度都必须能调节,其调节的精细程度就是显示屏的灰度等级。灰度等级越高,显示的图像就越细腻,色彩也越丰富,相应的显示控制系统也越复杂。该技术的要点是刻蚀芯片表面光波长度大小的大量小结构,每个结构呈十字形四面体的形状,不仅扩大了光面积,而且改变了光在芯片表面的折射方向,明显提高了透射效率。测量结果表明,对于具有20μm的窗口层厚度的器件,输出效率可以提高30%,当窗口层的厚度减小到10μm时,发光效率将提高60%。对于具有585625nm波长的LED器件,当制造纹理结构时,发光效率可以达到30lm,其值接近透明衬底器件的水平。
二、倒装芯片技术
生长由GaN基LED MOCVD层结构技术在蓝宝石衬底上,光通过由P / N结的发光区域发射的上部P型区域发射。由于P型导电性的GaN性能差,为了获得必要的良好的电流扩散层,以形成通过气相沉积技术在P区的NiAu表面构成的金属电极层。通过金属薄膜层引出的引线的P区。为了获得良好的电流扩散,的NiAu金属电极层不能太薄。出于这个原因,该装置的发光效率会受到很大影响,典型地考虑到两个因素的电流扩散和光提取效率。但是,不管这种情况下,金属薄膜的存在,从而使光透射性能总是劣化。此外,还存在的器件的光效率的键合焊盘被影响。使用氮化镓LED倒装芯片配置可从根本上消除了上述问题。
三、透明衬底技术
InGaAlP LED通常是在GaAs衬底上外延生长InGaAlP发光区GaP窗口区制备而成。与InGaAlP相比,GaAs材料具有小得多的禁带宽度,因此,当短波长的光从发光区与窗口表面射入GaAs衬底时,将被悉数吸收,成为器件出光效率不高的主要原因。在衬底与限制层之间生长一个布喇格反射区,能将垂直射向衬底的光反射回发光区或窗口,部分改善了器件的出光特性。一个更为有效的方法是先去除GaAs衬底,代之于全透明的GaP晶体。由于芯片内除去了衬底吸收区,使量子效率从4%提升到了2530%。为进一步减小电极区的吸收,有人将这种透明衬底型的InGaAlP器件制作成截角倒锥体的外形,使量子效率有了更大的提高。
四、芯片键合技术
光电器件对所需材料的性能具有一定的要求,通常具有大的带宽差和材料的折射率的大变化。不幸的是,通常没有这种天然物质。所要求的带宽差和折射率差不能由均匀的外延生长技术形成,而通常的异质外延技术,例如在硅芯片上的外延GaAs和InP,不仅昂贵,而且具有与界面结合的非常高的位错密度,因此难以形成高质量的光电子集成器件。由于低温结合技术可大大降低不同材料之间的热失配,降低应力和位错,从而形成高质量器件。
本文名称:如何提高LED显示屏的发光效率
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