原材料的质量可以说是掌握着混凝土搅拌站的生命力，它的好坏直接影响着混凝土和工程建筑的质量，因此搅拌站一定要加大对于原材料的管理，多多进行相关问题的防范。今天搅拌站和大家分享下，混凝土搅拌站原材料管理中常出现的问题以及处理方法！

1.混仓

混凝土原材料

1.混仓

混仓是混凝土搅拌站最容易出现的问题之一，具体是指各种类型的混凝土原材料在入仓时的混合。容易出现混合的原材料有很多，包括沙子与石头的混合、碎石与豆石的混合等等。

混仓现象的出现会使得原材料的纯度受到干扰，并且分离起来十分困难，因此，为了能够将原材料管理的妥当，首要解决混仓问题。这一点要求原材料管理者首先要做到科学合理地预防，将筒仓的表示准确无误的分辨清楚，在此基础上将每个吹灰口都设置上专门的标志标识。同时，要注意将每个吹灰口都装上锁，在粉料到来的时候，收科人员才能将锁打开，进行卸料。同时要注意的是，不同品种与类型的原材料一定要分类分堆的放好。

混仓是原材料管理中最容易出现也是最应该杜绝的一个问题，因此混凝土搅拌站的相关人员一定要在原材料进人搅拌站的第一步就把好关，坚决杜绝混仓现象的出现。

2.原材料品质发生波动

原材料品质一旦发生较大的波动或者是变化，其后果是不堪设想的，一方面对混凝土的控制有极其不利的影响，另一方面会让混凝土的质量以及技术指标直接下降几个高度。在所有的原材料中，原材料品质发生变化的影响最大的要数水泥、粉煤灰以及外加剂这三种原材料。

为了能够避免原材料品质发生波动，杜绝原材料出现问题，混凝土搅拌站控制中心一定要保证随时对原材料进行抽查与化验，及时核对各种出产厂家关于原材料的检测报告。尤其是对于混凝土原材料中的关键环节——粉煤灰，要定期检测它的细度，并注重对粉煤灰的颜色进行观察。对于外加剂要做到每一批次都进行减水率的测试。除此之外混凝土搅拌站要做到对混凝土的固定配合比以及原材料的测试，在测试的同时观察混凝土拌合物的工作状态。

原材料品质发生波动是最难处理的一个管理问题，因此混凝土搅拌站一定要在前期和中期就做好对混凝土原材料的检测工作，以避免品质真的发生波动。

本文标题：做好混凝土搅拌站的原材料管理，一定要杜绝这两个常见问题！
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