1、日常检查和保养。

     （1）每天工作之后或班前检查所有螺纹连接处是否松动，特别是主机和工作装置连接各部位的螺栓，如有松动应立即紧固。

（2）检查液压元件的各连接面，所有油路的管接头处有无泄漏。

（3）每班工作前机器应低速转5-10分钟（冬季稍长）并操作各手柄看动作是否顺畅。

（4）每班应对旋转与滑动部位加注一次黄油或润滑油。

2、磨合期的是使用与维护

     （1）液压打桩机开始工作100小时内为磨合期，磨合期内应精心使用，不得负荷过大，磨合质量好坏直接影响机器的使用寿命。

     （2）工作到50小时后应检查液压油的清洁度指标不低于18/15级，检查清洗进油，以后每隔200小时清洗或更换一次，检查时应注意，橡胶或石棉垫圈损坏没         有，如有损坏应及时更换。

3、每天应检查液压油的油位，保证油位高度在正常范围。

4、 清洗油箱，当机器工作至400小时以后，液压油箱应全面清洗一次，卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺纹，取出加油过滤器内的滤网清洗后装           回，将液压油注满油箱的一半左右，再次排空，然后再清洗加油滤网并放回原位，装上螺塞，注满液压油，加油过滤器及其滤芯，应经常检查。

5、 工作800小时以后应更换整机液压油，更换应在热态下排空，空排前工作装置应着地，柴油机停车。排空后应认真检查清洗进油，空气滤清器的滤芯、管路及          各连接面。

    （1）检查固定连接的螺栓是否松动。

    （2）检查柴油机皮带张紧是否正确。

    （3）在炎热气候条件下，环境温度过高，应适当调整作业时间(宜早、晚作业)或缩短连续作业时间。

6 、机器长期停放时，应将液压锤内的氮气放尽，严禁有油口外露，保持整机清洁，用塑料罩等覆盖。取下蓄电池，存放于干燥处。6个月不施工时，应在不加载          的情况下，使各部件动转15分钟，同时给有关部位加注润滑油。防止各部分出现卡滞。

7、电瓶使用在使用中应注意严禁正负极连接，发生短路，烧坏电瓶。在长期不用时每一个月充电一次，在使用中不要随意连接，以避免电瓶放电。