丝印腐蚀标牌工艺制作技术详细解析

蚀标牌是一种传统的标牌,种类有用作仪器外表面板的喷砂氧化填漆标牌,用作车船车牌、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌,用作外表、电子仪器外表装饰的瓷质氧化极漆标牌,以及高光标牌等。

这些标牌上的图文以前全都是由液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法闪现的。

这种方法尽管具有图文变形小的利益,但存在制造工序多出产功率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。选用丝网印刷方法闪现图文,可前进出产功率数倍,节省许多辅佐材料和动力。下面详细介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。

丝印腐蚀标牌的工艺流程大致是:承印材料预备及印前外表处理—→制造印料—→制造丝网印版—→印刷—→检查修件—→腐蚀—→清洗单调—→成品。

一、承印物的外表处理。

铜基、铁基材料只需在稀硫酸中铲除外表氧化层,并用流水冲刷,晒干后便可印刷。铝基材料一般在热碳酸钠溶液中退去油污,并清洗晒干后即可上网丝印。油污的退除也可运用有机溶剂如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等,或用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属基板外表若有严峻的麻坑、划伤、氧化斑,则可用机械抛光或擦纹刷光的手法处理,随后再进行退油。

二、印料。

用作丝印标牌的印料规格种类许多,但用于腐蚀标牌丝印图文的印料一般只选用抗蚀印料。它应具有成膜性好、易干、过网性好、抗蚀性好、去除便当等功能。常用的抗蚀印料有如下几种:

a.厚漆印料。

厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性油厚漆,参与一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等制造而成,常用配方有:

配方A:

特级锌钡白厚漆 50%

醉酸清漆 50%

汽油 适量

配方B:

特级锌钡白厚漆 79%

醇酸清漆 16%

沥青耐酸漆 5%

白火油 微量

配方C:

黑厚漆 80%

醇酸清漆 15%

120#汽油 5%

制造方法:按配比混合均匀,充分拌和或碾压,再用200目右右的丝网过滤。

印料退除:铜、铁基标牌的印料可用碱液,铝基标牌选用有机溶剂(如香蕉水、二甲苯等)退除。

b.碱溶性抗蚀印料。

碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新式印料,具有快干、去膜便当等特征,特别适宜机械化流水线出产。常用配方如下:

配方A:

顺丁烯二酸酐树脂 50g

松香 300g

硬脂酸 2g

滑石粉 200g

钛白粉 200g

钛青蓝 2g

松油醇 1000ml

松节油 200ml

配方B:

松香 100g

硬脂酸 8~10g

立德粉 300g

松节油 300ml

蓖麻油 数滴

配方C:

松香 10g

钛白粉 15g

201树脂(改性酚醛树脂) 1g

聚合清油 3g

松节油 适量

三、印刷。

a.印刷方法。手工或机械,以手工为主。

b.网台距。视网印面积而定,一般为3~5mm。

c.刮板。

a)材料:聚腔酯橡胶,厚度8~12mm,硬度邵氏A50~60度。

b)尺度:长度应比网印图文宽度长20~30mm,胶条露出手柄的高度20~30mm。

c)刮印角:60~70°,以45°为佳。

四、腐蚀。

印刷好的标牌半成品经检查

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