碳纤维材料在离心风机叶子中运用的优点是能够提升叶子弯曲刚度，缓解叶子净重的，碳纤维材料的相对密度比玻纤小约31%，抗压强度大45%，尤其是应变速率高3至8倍。

大中型叶子选用碳纤维材料提高可充分运用其弹力棉质轻的优势。西班牙Dell弗理工学院研究表明，1个转动直徑为一百二米的离心风机的叶子，因为梁的品质超出叶子总品质的一大半，梁构造选用碳纤维材料，和选用全玻璃纤维的对比，净重可缓解45%上下；碳纤维材料高分子材料叶子弯曲刚度是玻纤高分子材料叶子的二倍。据剖析，选用碳/玻掺杂提高计划方案，叶子可减脂22%～31%。

VestaWfndSystem企业的V908Mw发电机的叶子长45m，选用碳纤维材料替代玻纤的预制构件，叶子品质与该企业v708兆瓦发电机且为38米长的叶子品质同样。一样是35m长的叶子，选用玻纤提高聚酯环氧树脂时品质5800kg，选用玻纤提高环氧树脂胶时品质5215kg，而选用碳纤维材料提高环氧树脂胶时品质仅有3705kg。别的的科学研究也说明，加上碳纤维材料所制取的离心风机叶子质量比玻纤的轻约31%，并且成本费降低约17%。

提升叶子缓解疲劳特性

离心风机一直处于标准恶劣的环境中，而且24小时的处在运行状态。这就使原材料便于遭受危害。有关研究表明，碳纤维材料复合材料具备出色的缓解疲劳特点，当与复合树脂混和时，则变成了风电发电机融入极端气候条件的最好原材料其一。

使离心风机的功率更光滑更平衡，提升风力利用率

应用碳纤维材料后，叶子净重的减少和弯曲刚度的提升改进了叶子的流体力学特性，降低对塔和轴榫的负荷，进而使离心风机的功率更光滑和更平衡，提升动能高效率。另外，碳纤维材料叶子更薄，外观设计设计方案更合理，叶子更长细，也提升了动能的輸出高效率。

可生产制造低风力叶子

碳纤维材料的运用能够降低负荷和提升叶子长短，进而生产制造合适于低风力地域的大直徑扇叶，使风力成本费降低。

可生产制造响应式叶子

叶子装在发电机的轮轮上，叶子的视角可调式。现阶段主动式调整离心风机(activeutility-sizewindturhennes)的设计方案风力为14into17m/sec(27into31mph)，当风力超出时，则调整扇叶倾斜度来分散化超出的风速，避免 对离心风机的危害。

倾斜度自动控制系统对逐渐更改的风力是合理的。但对疾风的反映太慢了，响应式的各种各样叶子可协助倾斜度插用系统软件(andpitchcontrolsystem)，在忽然的、一瞬间的和部分的风力更改时维持电流量的平稳。

响应式叶子灵活运用了化学纤维提高原材料的特点，能造成非对称和各种各样的原材料，选用弯折/歪曲叶子设计方案，使叶子在大风中转动时可降低瞬间负荷。英国SandiaNationalpEditorasaintories专注于响应式叶子(“adzptive”blade)科学研究，使1.6W风力从每K瓦每小时5便士降至4.8分，价钱可和然料发电量对比。

运用导电率能防止遭雷击

运用碳纤维材料的导电率能，根据独特的总体设计，可合理地防止遭雷击对叶子导致的损害。

减少风电发电机叶子的生产制造和物流成本

因为降低了原材料的运用，因此 化学纤维和环氧树脂的运用都降低了，叶子越来越轻便，生产制造和物流成本都是会降低。可变小加工厂的经营规模和输送设备。

具备震动减振特点。碳纤维材料的震动减振特点可防止叶子当然頻率与塔猝然頻率间产生一切共震的概率。

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