由于工具错误导致发电机浪费严重的预防方法(上)

 
今天我们来为大家简单的介绍有关由于工具错误导致发电机浪费严重错误预防方法的内容,大家对此还有什么需要了解的,欢迎大家前来咨询我们网站,接下来我们就来为大家介绍相关资料。
 
消除防错:防错消除是指在产品设计阶段考虑优化刀具或刀片的夹紧机构,以防止刀具或刀片的错误安装和反向安装。消除防错是防错措施的最高级别,可以有效防止操作员在后期操作过程中出错。刀片是菱形刀片。由于叶片组装位置的设计,叶片也可以反向组装。一旦叶片装配问题未被识别,将导致批量质量事故。因此,在设计此类工具时,应考虑叶片的反向安装问题,以便叶片不能反向安装。然后在产品设计阶段对刀片夹紧机构进行优化,以消除错误预防
 
 
替代性防错:替代性防错是指使用其他可靠的工具或技术来取代现有工具或技术以减少错误。例如,工厂用于加工缸盖座圈底部孔的工具是用螺钉拧紧的硬质合金工具。叶片容易安装错误,导致加工过程中出现质量问题。如果用焊接集成工具代替它们,则可以避免此类问题,这称为替代性防错。
 
简化的错误验证:简化错误预防是指优化刀具或刀具调整步骤以降低错误率。例如,目前工厂需要两个工具来加工缸盖的传感器孔。首先用钻头钻穿传感器孔,然后用铰刀使孔壁光滑,满足工艺要求。现在,可以将两个刀具优化为一个刀具进行加工,这不仅可以减少刀具调整的工作量,还可以节省机床的加工节拍,这就是所谓的简化误差预防。
 
防错:检测和防错是通过检测发出警报,然后发现问题。在当前的生产中,许多无法设计用于防止错误的工具被退回。其次,通过程序检测发现错误。通常,光学对刀器用于投影以检测刀具的尺寸。目前我厂使用的对刀仪为zoller对刀仪。刀具调整完成后,刀具调整仪器将用于检测刀具的调整。确认刀具长度(包括每条边的尺寸)合格后,将输出标签以确认刀具尺寸合格,然后将刀具发送至生产线进行加工。一旦许多类似的工具安装错误,如果不通过程序检测,就无法找到它们。
 

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