1、设计的合理性

设计的合理性又分为预处理的效果和反渗透系统设计的合理与否!预处理工艺的合理与否，直接关系到RO膜的使用寿命，不合格的预处理出水可能使RO膜一个星期就崩盘。预处理的合理性就是指针对不同水源类型，预处理工艺产水均应达到的RO膜的进水水质标准。反渗透系统设计的合理与否，直接与RO膜的使用寿命息息相关。从经济观点出发，过低的膜通量将使膜系统的设备利用率降低，使膜系统的设备规模增大，使系统的投资成本增高。从技术观点出发，过高的膜通量将加重膜污染，加速膜性能的衰减，增加膜清洗与更换,缩短RO膜的使用寿命，即增加了运行成本。理想的膜通量应使投资与运行成本合成的系统总成本最低，即建议的膜系统平均通量、膜元件的高通量、系统的高浓差极化度，并给出在上述建议设计参数条件下的预期膜通量年衰率及透盐率年增率。

2、防止膜性能的损坏

新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h)后,然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。

文章标题：如何提升化工行业超纯水设备中反渗透膜的使用寿命
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