纯化水设备提高混床树脂再生度的方法可以分为如下三类：

1.提高阴阳树脂分离度

目前对于混床中阴阳树脂的分离，最常见的是水力分层法。它是将树脂反洗展开，然后利用阴阳树脂湿真密度的不同让其自然沉降，阳树脂密度大，沉在下部，阴树脂密度小，沉在上部。这种分离方法的混脂率约为1%~8%。混脂对出水水质影响很大，比如当阳树脂混入阴树脂中，用氢氧化钠再生阴树脂时，混入的阳树脂变为RNa型，即失效型，降低了混床中阳树脂的再生度；当阴树脂混入阳树脂中，在阳树脂用盐酸再生时，混入的阴树脂变为RCl型，也是失效型，也降低了混床中阴树脂的再生度。这种现象即是交叉污染，最终影响混床出水水质。

因此在再生前将混床树脂彻底分离，减少混脂率，是提高树脂再生度、改善混床出水水质的首先考虑的方法。目前有如下一些具体做法：

（1）中间抽出法 在T塔系统中，将分层后的阴阳树脂交界面处极易混淆的树脂专门抽出，不参加再生，就可以减少混脂率，减少交叉污染。

（2）二次分离法 混床失效后的树脂在阳再生塔内反洗分层后，将阴树脂及混脂送入阴再生塔中进行再生，混入阴树脂中的阳树脂在再生时变为RNa，它与ROH树脂密度差较大，故可以再进行一次分离，且分离效果较好。

第二次分离是在阴再生塔内进行的。当阴树脂再生、正洗结束后进行分离，分离后的阴树脂送回阳再生塔进行混合，分离后残存在阴再生塔底部的少量阳树脂待下一次树脂再生时，送入阳再生塔，参加下一次再生操作。

（3）浓碱分离法（SePrex） 强酸阳离子树脂的相对密度一般为1.24～1.26，阴树脂的相对密度则为1.07～1.10（与树脂离子型态有关）。选用14%～16%的氢氧化钠作浮选剂，因其密度1.17克/立方厘米，刚好在阴阳树脂湿真密度之间，这样阴树脂会上浮而阳树脂会下沉，从而达到使阴阳树脂分离的效果。

（4）三层混床法 它是在混床内添加一定量的、密度在阴阳树脂之间的惰性树脂来减小树脂混杂率的一种方法。这样在反洗分层时，由于密度及颗粒尺寸的选择使惰性树脂刚好介于阴阳树脂分界面处，减少了阴、阳树脂相互之间的混杂，而变为阳树脂与惰性树脂及惰性树脂与阴树脂之间的混杂，因此既减少了交叉污染，提高了再生度，改善了出水水质。

三层混床目前在体内再生混床中用的较多，体外再生混床中也有使用。长期运行表明，惰性树脂并没有达到很理想的分离阴阳树脂的目的，这是因为长期运行后，树脂密度会有所改变以及发生颗粒破碎现象，使最初设想的状态发生改变。另外，惰性树脂表面的憎水性，会吸附水中的汽泡即油珠，所以其密度发生改变，达不到预期效果。即使这样，它仍不失为减少交叉污染的一种方法。

（5）完全分离法（Fullsep法） 该法的特点在于分离塔的特殊结构，分离塔塔高，下半部分直径较小，混床失效树脂送入后，进行反洗分层，由于分离塔结构特殊，分层时反洗流量非常均匀，并让反洗流量缓慢降至零，使树脂均匀分离沉降，分离后将阴树脂送入阴再生塔，留下的阳树脂再进行一次反洗分层，然后将阳树脂送入阳再生塔再生，阳树脂层表面的混脂层留在分离塔内，待下次再生时参与分离。

2.经分离后混杂的树脂变为无害树脂

由于采用分离的方法很难达到阴阳树脂100%的分离，总是多少存在一些混脂层，所以有人提出不要追求越来越高的分离效率工艺，而是设法将混杂的树脂变为无害树脂，这一类方法中比较好的是钙化法。

3.完善再生工艺

它包括提高再生液纯度、调整再生剂用量剂改进某些再生操作（比如碱液加热）等，以提高树脂再生度。其中再生液纯度对再生度的影响十分显著的，再生液纯度包括再生剂纯度（再生用酸、碱中杂质含量）及配制再生液用水的纯度，因此在凝结水处理工艺中，要选用高质量的酸和碱，再生用水一定要用纯水。

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