基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。世界上使用蕞多基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法玻璃钢长形座椅。世界上使用蕞多的成型方法有以下四种玻璃钢坐凳。①手糊法 [1] ：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。肯尼手糊制品：玻璃钢风机肯尼手糊制品：玻璃钢风机

石膏模烘干工艺是：（60～120）℃/（4～5）L，自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光，然后再烘（100～150）℃/（8～10）L，（200～230）℃/（20～24）L。二、玻璃钢雕塑橡胶模橡胶模一般用硅橡胶、聚氨酯树脂制作，用于制作造型复杂的浮雕、圆雕及各种造型，并不单独使用，须与石膏套模等其他材料组成，通常用于模具中因线型倒入或重叠而不能直接脱模的某一部位。

即可得到一个整体的玻璃钢产品玻璃钢座椅。为了减少收缩变形，提高刚度，可在石蜡中加入5左右的硬脂酸。制造方便，脱模容易，石蜡可反复利用。但精度不高。另一种用法：湿法卷管时，可将钢管浸到70～80℃熔化的石蜡中玻璃钢休闲椅，提起来冷却后再浸，反复进行，直到所需厚度时，表面稍加修整，即可包覆玻璃钢，为防止石蜡开裂，可在蜡中加入少量黄油。

也可在蜡的外面包覆一层薄的玻璃纸，以此作为模芯，玻璃钢固化后，加热钢管石蜡熔化即可脱模。四、混凝土模。混凝土模多用于线型规则和重复使用次数少的产品，如螺旋形、波形、圆形、拱形或立体槽状产品。成本低，刚性好，可用砖头砌成基础，再覆以水泥砂浆，进行打磨、上腻子，再经过打磨、抛光、喷漆等措施。这种水泥模可直接用于生产玻璃钢制品，也可用于翻制玻璃钢模具的母模。

水泥模干燥慢，即使在正常条件下，也要一周以上才能进行涂漆等表面施工。五、玻璃钢雕塑木模。木模主要用于线形较平直的大型产品。木模可以直接用来作为玻璃钢产品的成型模具，也可作为翻制玻璃钢模具的过渡母模。用于制作模具的木材有红松、银杏、杉木等，要求含水量达15，并且不易收缩变形，无节。木模制作后，可涂上0.2～0.3垃垃厚度的树脂（表面腻子）。

于是人们又用铝合金竿代替竹竿，它虽然轻而牢固，但弹性不足。这样，从一九四二年到1957年，十五年时间，撑竿跳高的蕞高纪录仅仅提高了1厘米。但自从新的玻璃钢撑竿出现以后，由于它轻而富于弹性，纪录飞速上升，如今的撑杆跳高纪录已经超过了6米大关。在今天，玻璃钢也被大量应用在人们的生活方面，由于它的某些特殊品种仍能保留许多玻璃的优点。