液压油乳化后的危害

很多设备使用者认为液压油乳化并不是很影响设备工作，在液压油乳化后仍让设备工作，其实液压油乳化后将会对设备产生很多不可逆的严重后果，其主要危害体现在以下几个方面：

1. 水分容易使液压油变稀，破坏油膜强度，降低液压油的润滑性能和防锈性能，造成液压系统温度过高，引起密封件的老化，引起液压系统漏油或内泄。

2. 游离水常附着在液压油元件的表面，使用金属表面腐蚀，形成锈斑，不便加剧了液压系统各元器件的磨损，还增加了液压系统的其他金属等固态污染物。

3. 液压系统内的铁系金属生锈后，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，将导致整个系统内部生锈，产生更多的剥落铁锈和氧化物。

如何防止液压油乳化

防止油液乳化，首先就要防止水分进入液压系统，这就需要我们在设备使用和维修中，注意以下几点：

1.及时排放液压油中的水，建议每次工作前打开液压油箱低部的放水阀放一次水，不要小看这个小动作，坚持做下去，能很大程度上降低液压油乳化的风险。即使液压油已经轻微乳化，也可以缓解液压油继续乳化。

2.尽量避免在雨天换油，如果在雨天换油，应采取措施防止雨水进入油箱；如果设备需在雨天维修，要做好油箱及液压系统的防水措施。

3.加强液压系统检修作业过程控制：

液压元件因采用“干装配法”，即清洗后的元件应在表面干燥后在进行装配，为了保证元件的干燥，需采用清洁干燥的压缩空气来吹干零件，对已经装配好的液压元件，如暂不组装时，应将液压元件的所有油口用塑料塞子堵住，防止杂物进入。

4.定期用液压油箱底部放水阀放出部分液压油进行检查，检查其颜色是否正常，是否有杂质。

5.按设备使用说明书及时更换液压油，并定期清洗液压油箱与液压系统。更换液压油时建议选择大品牌的液压油，虽然价格比杂牌高一些，但是油品与质量都很好，为了泵车液压系统的正常长久运转，希望你能做出正确选择。

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